Komplettlösung für rationellen Schalungsbau vorgestellt
Mit der neuesten Erweiterung ihres Systems MultiForm® ist B.T. innovation eine echte Allroundlösung für den Schalungsbau gelungen. Erstmals sind Schalhöhen bis 60 cm auf dem Kipptisch bzw. auf Umlaufpaletten realisierbar. Für ein großes Produktionsspektrum von Wand- und Deckenelementen bis hin zu Bindern, Stützen und Riegeln wird jetzt nur noch ein Schalsystem benötigt.
Rüstvorgänge in der Fertigteilproduktion sind zeit- und kostenintensiv. Gerade bei der Fertigung von Sonderteilen werden aufwändige Schalkonstruktionen benötigt, die oftmals aus Kantholz- oder Mehrschichtplatten erstellt werden. Der traditionelle Schalungsbau bindet Fachpersonal und verschlingt damit hohe Kosten. Zusätzlich fallen auch erhebliche Material- und Entsorgungskosten für das Schalholz an. Gelingt es, den Rüstvorgang deutlich zu vereinfachen, können Durchlaufzeiten verkürzt und zugleich Produktionskosten gesenkt werden.
Mit dieser Aufgabenstellung entwickelte B.T. innovation den Schalungsträger MultiForm® als Bindeglied zwischen klassischer Holzschalung und moderner MagFly® Magnettechnik. Diese Verbindung ist mit MultiForm leicht hergestellt: Auf den Schalungsträger wird zunächst eine Holz- oder Spanplatte aufgeschraubt. Die rückseitige Befestigung sorgt dafür, dass die Schalhaut unbeschädigt bleibt. In den Schalungsträger können nun die MagFlyMagnete eingesetzt und das gesamte System von Hand millimetergenau auf dem Schaltisch ausgerichtet werden. Per Hand- oder Fußdruck werden schließlich die Magnete auf der Palette bzw. dem Kipptisch fixiert. Das Ergebnis: deutlich verkürzter Schalungsbau, hohe Präzision, spürbare Arbeitserleichterung und erhebliche Materialeinsparung, da das aufwändige Aus- und Absteifen der Schalung entfällt.
B.T. innovation fertigt zwei Varianten des Schalungsträgers. MultiForm Typ 1 besteht aus einem Edelstahlrahmen, auf dem ein kürzeres Schalbrett (etwa zur Innenabschalung einer Öffnung oder Fensteraussparung) befestigt werden kann. Beim MultiForm Typ 2 handelt es sich um ein Stahl-C-Profil mit eingelassenen Formteilen, das in Längen von 82,5 cm bis zu 3 m gefertigt wird. Die Schalungsträger sind in zehn verschiedenen Profilhöhen ab 98 mm erhältlich. Mit den neu hinzugekommenen Profilhöhen bis 498 mm ist das System weltweit einzigartig. Schalhöhen bis zu 60 cm sind damit einfach und zeitsparend realisierbar.
Dank ausgefeilter Konstruktion kommt das robuste MultiForm-System mit wenig Gewicht aus. Um auch die Handhabung großflächiger Schalelemente so leicht wie möglich zu gestalten, sind die Dimensionen des Schalungsträgers ab 398 mm mit Ösen für die Aufnahme am Kranhaken ausgestattet.
Zusätzlich haben die Magdeburger Entwickler eine pfiffige Spann- bzw. Haltevorrichtung erdacht, welche die Schalung an der Oberkante sichert und so eine exakte Maßhaltigkeit gewährleistet. So können auch bei großen Schalhöhen und Schalungsdrücken Fertigungstoleranzen minimiert werden.
Großes Interesse am erweiterten MultiForm-System kommt bereits aus dem osteuropäischen Raum, insbesondere aus der russischen Fertigteilindustrie, die sich gegenwärtig sehr dynamisch entwickelt. Traditionell hat in Russland der monolithische Stahlbeton-Skelettbau einen hohen Stellenwert, gegenwärtig ist jedoch eine Tendenz zur Verarbeitung von Fertigteilen zu beobachten.
Die Herausforderung an die Produzenten besteht darin, rationelle Fertigungskonzepte für ein breites Spektrum konstruktiver Elemente umzusetzen. Für die Produktion von Riegeln, Bindern, Stützen, Decken und Großpaneelwänden ist die Kombination aus MultiForm-Schalungsträgern und MagFly-Magneten bestens vorbereitet, denn alle Elemente können schnell und kostensparend in einem Schalsystem gefertigt werden. Die ersten Anwender des Allroundsystems von B.T. innovation konnten sich bereits vom Produktivitätsgewinn dieser modernen Technologie überzeugen.
Address/Anschrift
B.T. innovation GmbH
Ebendorfer Straße 19/20
39108 Magdeburg/Germany
Tel.: +49 391 7352-0
Fax: +49 391 7352-52
info@bt-innovation.de
www.bt-innovation.de
