Neuartige Nachbehandlungslinien
Die zahlreichen Spezialisierungsgebiete der Penta Automazioni Industriali s.r.l. umfassen unter anderem die Alterung, Spaltung, Abkantung und Paketierung von Betonpflaster- und -formsteinen. Im Laufe von 18 Jahren Geschäftstätigkeit konnte das Unternehmen hierfür fundierte Erfahrungen in der Planung, Herstellung und Einrichtung von automatischen Anlagen sammeln. Das Unternehmen ist in der Lage, sowohl hohe Qualität als auch ein hohes Maß an Arbeitssicherheit zu gewährleisten.
Penta erkannte die gestiegenen Anlagenanforderungen und setzte diese praxisgerecht um. Daher ist man nun in der Lage, dem Kunden innovative Technik anbieten zu können. Das Know-how von Penta bei der Planung maßgeschneiderter Anlagen wissen vor allem Produzenten zu schätzen, die sich bei der Planung und Errichtung für individuelle Anlagenmodelle entschieden haben. Für Penta war 2008 eines der bisher erfolgreichsten und zufriedenstellendsten Jahre. Dieses Ziel konnte dank des ständigen Engagements aller Penta-Mitarbeiter und deren Bereitschaft, ihre Kenntnisse und Fähigkeiten kontinuierlich auszubauen, erreicht werden. Darauf beruht das gesamte Geschäft von Penta.
Im vergangenen Jahr konzentrierte Penta – abgesehen von der Lieferung konventioneller Anlagen – die anhaltenden Weiterentwicklungsaktivitäten vorwiegend auf zwei Projekte: Einerseits wurde eine in ihrem Aufbau einzigartige Anlage realisiert, deren Entwurf auf die Erfordernisse des modernen Schweizer Unternehmens Creabeton Materiaux AG zugeschnitten ist. Jener bekannte Hersteller mit Werksstandort in Lyss legt stets großes Augenmerk auf die Qualität der Betonprodukte und die Gewährleistung höchster Arbeitssicherheit für die Mitarbeiter. Bei der Fertigung und im Vertrieb der umfangreichen Produktpalette ist das Unternehmen führend. Daher empfand Penta es als große Wertschätzung, die Realisierung eines solch bedeutenden Unternehmensprojekts durchführen zu können.
Bei diesem für Creabeton realisierten Projekt bestand die Herausforderung in der Projektierung einer Alterungsanlage, die sowohl Pflastersteine als auch Mauersteine für Wände verarbeiten kann. Mit dieser Anlage konnte das Schweizer Unternehmen die Qualität seiner Erzeugnisse verbessern und die Produktionsmengen steigern. Um die große herzustellende Produktpalette in der Planung berücksichtigen zu können, war für beide Unternehmen eine ganze Reihe von Problemen zu lösen. Dank der engen Zusammenarbeit beider Unternehmen konnte die Errichtung der Anlage im Frühjahr 2008 beginnen, deren Konzept zwei separate Linien für die Verarbeitung von Pflastersteinen und Betonformsteinen umfasst.
Die Anlage besteht aus einem gemeinsamen Entstapelungsbereich (Umsetzer) für die zu behandelnden Erzeugnisse sowie einer nachgelagerten Alterungstrommel, die ebenfalls beide Produktgruppen verarbeiten kann. Nachfolgend werden die Artikel gruppiert und selektiert. Danach gelangen sie in den gemeinsamen Bereich, in dem die Stapelung und Paketierung stattfindet. Alle Mitarbeiter von Creabeton waren sehr kooperativ und erwarben in kurzer Zeit die für den Anlagenbetrieb erforderlichen Kenntnisse. Mit diesem neuartigen Anlagenkonzept erreichten Creabeton und Penta ein wichtiges Ziel, da die Maschine sowohl Pflaster- als auch Formsteine verarbeiten kann.
Als zweites Großprojekt neben der Realisierung maßgeschneiderter Anlagen konzentrierte sich Penta darauf, die Inline-Alterungsanlage „Caleidosline“ für Pflastersteine in ihrer Vielseitigkeit weiter zu verbessern. Diese Maschine kann auf der bestehenden Trockenseite direkt nach der Hebe- und Senkeinheit installiert werden. Die Caleidosline wurde seit der bauma 2007 in allen Teilen weiter verbessert und ist heute eine Anlage, die nicht nur höhere Stückzahlen in der Produktion ermöglicht, sondern auch schnell an variierende Pflastersteingrößen angepasst werden kann. Darüber hinaus erfüllt das Konzept alle Anforderungen an die Arbeitssicherheit, verursacht weniger Lärm und verfügt über nur wenige Verschleißteile.
Die Maschine wurde für Hersteller konzipiert, die im bestehenden Werk bei eingeschränkten Platzverhältnissen Pflastersteine im Inline-Verfahren mit Alterungsoptik produzieren möchten. Aufgrund der kleinen Abmessungen (Platzbedarf 10 m2) kann die Caleidosline in den meisten bestehenden Pflastersteinanlagen auf der Trockenseite eingebaut werden. In ihrem kurvenförmig verlaufenden Tunnel werden Pflastersteine auf sechs Brettern gleichzeitig einer Alterungsbehandlung unterzogen, wobei die Taktzeit pro Brett zwischen 12 und 16 Sekunden liegt.
Mehrere Anlagen wurden bereits bei Großkunden in Italien und anderen europäischen Ländern installiert.
Einige dieser Kunden ermöglichen es nach Absprache mit Penta, dass weitere Interessenten die Caleidosline-Anlage im laufenden Betrieb besichtigen können.
Der Markttrend in Richtung neuartiger Beton- und Natursteinlösungen hat Penta außerdem dazu bewogen, die automatische Nippy-Anlage zu konzipieren. Auf dieser Maschine können in Verbindung mit einer Spaltanlage Spaltsteine und gefaste Betonsteine in eleganter Optik gefertigt werden.
