BHS-Mischanlagen im Einsatz für Staudämme in Marokko und Kamerun
Staudämme stellen höchste Anforderungen an den Beton: Er muss immensem Wasserdruck standhalten und gleichzeitig flexibel genug sein, um Naturkatastrophen zu trotzen. Um Beton dieser Güte zu produzieren, bedarf es hochwertiger Mischtechnik.
Internationale Player wie die Société générale des travaux du Maroc (SGTM), die Société de Travaux Agricoles Marocaine (STAM) und die Nachtigal Hydro Power Company (NHPC) setzen für ihre Staudammprojekte auf Mischanlagen von BHS-Sonthofen. Die in Marokko und Kamerun eingesetzten Mischer produzieren kontinuierlich große Mengen an Walzbeton (engl. Roller Compacted Concrete, kurz RCC), um die Fertigstellung infrastrukturrelevanter Staudammprojekte sicherzustellen.
Drei große Staudämme in Marokko im Bau
Der Wasserbedarf Marokkos steigt kontinuierlich. Um einem drohenden Trinkwasserdefizit im Jahr 2030 zuvorzukommen, haben die marokkanischen Behörden diverse Bauprojekte für Wasserreservoirs angestoßen. Eines davon ist der Tiddas-Damm in der Region Khemisset, nach Fertigstellung einer der größten Staudämme des Landes. Mit einem Fassungsvermögen von ca. 592 Millionen Kubikmetern und einem Kostenumfang von umgerechnet ca. 100 Millionen Euro sichert der Tiddas-Damm künftig die Trinkwasserversorgung von Casablanca und Rabbat.
„Die Anforderungen an den Beton sind hoch“, erklärt Hans Traut, Area Sales Manager Baustoffmaschinen bei BHS-Sonthofen. „RCC-Beton verfügt über einen sehr niedrigen Zementanteil, was ihn zwar kostengünstig, aber auch sehr steif macht.“ Daher ist RCC nicht pumpbar, sondern wird über Förderbänder eingebracht und anschließend mit Walzen verdichtet. Auf der Wasserseite wird zusätzlich konventioneller, wasserundurchlässiger Beton verwendet.
BHS lieferte für die Verarbeitung des RCC die komplette kontinuierliche Mischanlage vom Typ MPL inklusive des bewährten BHS Doppelwellen-Durchlaufmischers vom Typ LFK 9026 sowie ausgereifter Wiege-, Dosier- und Steuerungstechnik. Traut kommentiert: „Der Doppelwellen-Durchlaufmischer ist eine leistungsfähige, zuverlässige Lösung für kontinuierliche Mischprozesse, insbesondere mit gröberem Kornanteil, wie sie für Staudammbeton zum Einsatz kommen.“ Bis zu 300 Kubikmeter Beton pro Stunde produziert die Anlage. „Zudem ist die Mischanlage unschlagbar in ihrer Dosiergenauigkeit“, so Traut weiter.
Für ein weiteres Staudamm-Projekt in der Provinz Tinghir erwarb das Bauunternehmen STAM eine gebrauchte, mit Original-Ersatzteilen überholte, kontinuierliche BHS-Mischanlage. Der Toudgha-Damm dient dem Hochwasserschutz der Toudgha-Schluchten sowie der Bewässerung der flussabwärts gelegenen landwirtschaftlichen Anbauflächen. Bereits seit 2019 ist die kontinuierliche Mischanlage im Einsatz.
Staudammprojekt Nachtigal am Sanaga-Fluss
Das Staudammprojekt Nachtigal in Kamerun wird am Mittellauf des Sanaga-Flusses errichtet und voraussichtlich 2023 in Betrieb genommen. Es besteht aus Walzbeton-Dämmen, einem Oberwasserkanal, einem Kraftwerk mit sieben Erzeugungseinheiten, einem Umspannwerk und einer Übertragungsleitung. Für den Bau dieses strategisch wichtigen Damms lieferte BHS ebenso eine komplette, kontinuierliche Mischanlage mit einem Doppelwellen-Durchlaufmischer Typ LFK 0926. „Die robuste und wartungsfreundliche Konstruktion des Durchlaufmischers LFK ermöglicht die kostengünstige und gleichzeitig schnelle Massenproduktion von RCC bei gleichbleibend hoher Mischqualität“, so Traut.
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