Bauen in Rekordzeit mittels Plug & Play

In Rekordzeit bauen ohne auf Sicherheit und Qualität zu verzichten – dies wird in Zeiten des knapper werdenden Wohnraumes, vor allem in urbanen Ballungsräumen, immer wichtiger. Laut einer Studie des Pestel Instituts müssen bis Ende 2020 in Deutschland jährlich rund 140.000 Mietwohnungen mehr gebaut werden als in 2015. Insbesondere den Themen Vorfertigung und Bauzeitenminimierung bei mindestens gleichbleibend hoher Ausführungsqualität werden hierbei eine große Bedeutung zuteil. Die bisher nicht immer einfache kraftschlüssige Verbindung zweier Betonfertigteile wird vom Wandschloss Powercon der H‑Bau Technik GmbH übernommen.

Auch bei gigantischen Fertigteilbauprojekten in der arabischen Wüste schießen komplette Villensiedlungen mit mehr als 3.000 Gebäuden aus dem Sand. Das Geheimnis ist ein hoher Grad an Vorfertigung, verknüpft mit dem international erprobten Unicon-Schnellverbindersystem der H-Bau Technik GmbH. Der kürzlich vom DIBt zugelassene Lastverbinder ermöglicht die wirtschaftliche Montage von Betonfertigteilen und erfüllt per Plug & Play-System durch das einfache Zusammenstecken die an ihn gestellten Aufgaben.

Kurze Montagezeiten dank einfacher Stecktechnik

Die Bauteilverbindungen erfolgen beim traditionellen Betonfertigteilbau über einen nassen Betonverguss, wobei Abbindezeiten einzuhalten sind und eine Demontage einem Abbruch gleichkommt. Beim Plug & Play-System Powercon wird die Verbindung von Betonfertigteilen hingegen durch das Zusammenstecken der verzinkten Stahlgussverbinder erreicht.
Powercon überträgt dauerhaft Kräfte in verschiedenen Lastrichtungen, was einen universellen Einsatz des Verbinders ermöglicht. Durch die Geometrie des Wandschlosses wird die Eigenlast der Bauteile als Anpresskraft der Elemente untereinander genutzt. So werden Bauteilfugen mit geeigneten Dichtmaterialien regen- und schalldicht hergestellt.

Das Powercon-Set besteht aus einem Male- und einem Female-Element. Die Stahlguss-Teile lassen sich form- und kraftschlüssig miteinander verbinden und werden mittels Schrauben und einem in das Betonfertigteil eingebettetem Anker befestigt. Lediglich das erste Wandelement muss mit herkömmlichen Schrägstützen gesichert werden. Diese Stecktechnik spart Zeit und Kosten, da das Ausrichten, Bohren und Befestigen weiterer Stützen entfällt.

Nachhaltig durch ­zerstörungsfreien Rückbau

Durch die nahezu beschädigungsfreie Demontage eröffnet das Powercon-System ein neues Marktsegment für Fertigteilbauunternehmen. Temporäre Bauten wie Flüchtlingsunterkünfte können in wenigen Tagen errichtet werden. Sozialer oder klassischer Wohnungsbau, Industriebauten oder mehrgeschossige Komplexe sind genauso möglich wie Modulerweiterungen bestehender Gebäude. Realisieren lassen sich beispielsweise auch Garagen, Trafostationen und Lärmschutzwände.

Bei kurzen Montagezeiten und niedrigen Kosten steigt zugleich die Ausführungsqualität. ­Powercon verbindet Wände unsichtbar miteinander, sodass keine Nacharbeiten nötig sind. Gebäudefugen werden je nach geplanter Breite und Anforderung vermörtelt, dauerelastisch verfugt oder verklebt.

International erprobt und
in Deutschland zugelassen

Unter dem Motto „Ganzheitlichkeit“ bietet das Unicon-System neben dem Powercon weitere Optionen für Strom-, Wasser- und Abwasserverbindungen. Um mit Kunden neue Produktideen und Projekte national sowie international zu realisieren und sie optimal betreuen zu können, steht ein kompetentes Unicon-Beratungsteam weltweit zur Verfügung.

Seit der Markteinführung kam der Powercon-Lastverbinder wie auch das gesamte Unicon-System in zahlreichen Projekten im In- und Ausland zum Einsatz. In Abu Dhabi und in Saudi Arabien setzen Bauunternehmen die Produktreihe bei der Planung von Großprojekten ein. Über 10.000 Fertigteile wurden zu über 2.000 Raummodulen, jedes bis zu 50 t schwer, in Dubai mit Powercon in Rekordzeit montiert. Die kürzlich erteilte Zulassung Z-14.4.709 des DIBt ebnet den Weg für den serienmäßigen Einsatz des Powercon-Verbinders im deutschen Markt.