Betonfertigteile für ein Höchstmaß an Qualität
Das Bürogebäude Pure One für ein Architekten- und Sachverständigenbüro im Büropark Oberneuland in Bremen wurde ausschließlich aus Betonfertigteilen errichtet und konnte dadurch in kurzer Bauzeit fertiggestellt werden. Dipl.-Ing. Andree Sachmerda, Inhaber und Bauherr des Architekten- und Sachverständigenbüros beauftragte die B. Lütkenhaus GmbH aus Dülmen mit der Herstellung der Halbfertigteile. Es wurde eine Kombination aus Thermowandelementen, Vollfertigteilen, Treppen, Doppelwänden und Elementdecken gewählt. Die größte Platte mit den Abmessungen 7,91 × 3,46 m und einer Wandstärke von 43 cm brachte ein Versetzgewicht von 8,83 t mit sich.
Thermowände und Elementdecken
Die Außenwände wurden aus SySpro-Thermowandelementen hergestellt. Dabei handelt es sich um doppelschalige Wände mit integrierter innenliegender Wärmedämmung d = 16 cm. Diese Wände bestehen aus zwei werkseitig hergestellten Betonfertigteilplatten, die durch Thermopins auf Abstand miteinander verbunden sind. An der Innenseite der äußeren Schale ist werkseitig bereits eine Dämmschicht eingebaut. Der zwischen den Schalen freie Raum wurde
nach dem Versetzen mit Ortbeton vergossen und bildet mit der Innenschale zusammen das statische Gerüst. Die Sichtseiten der werkseitig produzierten Innen- und Außenschale bilden mit den jeweils glatt geschalten Betonflächen die authentische Fassade auf der Außenseite und dienen in den Innenräumen als fertige Wandoberfläche.
Die eingebaute SySpro-Elementdecke ist eine Fertigteilplatte mit statisch mitwirkender Ortbetonschicht. Das vorgefertigte Betonelement enthält die für die Montagesteifigkeit erforderliche biegesteife Bewehrung in Form des Gitterträgers sowie die für die Montage und den Endzustand notwendige Biegezugbewehrung in Längs- und Querrichtung. Sämtliche später erforderlichen Aussparungen, Deckendurchbrüche, Elektrodosen, Wassernasen, Schrägen, Einbauteile etc. sind bereits berücksichtigt. Das vorgefertigte Plattenelement dient während der Bauphase als Schalung und ist nach Aufbringen und Erhärten des Ortbetons als Gesamtquerschnitt mittragend. Das Gebäude erfüllt die aktuellen Energie- und Schallschutzstandards.
Zeitersparnis durch industrielle Vorfertigung
Individuell für dieses Objekt angefertigte Montagepläne unterstützten die schnelle, sichere und zuverlässige Montage auf der Baustelle. Das gesamte Gebäude wurde durch die Firma B. Lütkenhaus GmbH vorab in 3D visualisiert, um Detailpunkte und Schnittstellen sichtbar zu machen. Besonders die Darstellung der schmalen Fensterstürze aus Vollfertigteilen mit Raffstoreaussparungen in Verbindung mit den Thermowänden war hier sehr hilfreich und führte zu einer Optimierung der Konstruktion.
„Die detaillierte Vorplanung in 3D bietet die Möglichkeit, alle relevanten Schnittpunkte verschiedener Bauteile darzustellen und zu optimieren“, erläutert Volker Steinhoff, Technischer Leiter der B. Lütkenhaus GmbH. „Die moderne Software optimiert mit der integrierten 3D-Visualisierung die Bauabläufe von der Arbeitsvorbereitung über Produktion und Logistik bis hin zur Montage.“
So konnten die Betonelemente vorgefertigt und just in time auf die Baustelle geliefert werden. Mit der industriellen Vorfertigung ergaben sich enorme Zeitvorteile: Die Wände wurden in einem optimal auf den Bauablauf abgestimmten Raster produziert und angeliefert. Geschäftsführer Ulrich Lütkenhaus: „Durch den ausschließlichen Einsatz von Betonfertigteilen lässt sich ein Stockwerk innerhalb kürzester Zeit fertigstellen. Zudem können die Bauelemente auf einem hohen Qualitätsniveau kostengünstig hergestellt werden. Darüber hinaus ermöglicht die flexible Zusammenarbeit zwischen Betonfertigteilwerk und Baustelle auch die Berücksichtigung kurzfristiger Wünsche.“
Dank des Einsatzes dieser Doppelwände und Elementdecken konnte das Bürogebäude früher fertiggestellt werden als geplant. Außerdem ließen sich die glatten, authentischen Betonfassaden in den Innenräumen zu überschaubaren Kosten verwirklichen.
