Bétons Feidt schafft besondere Architektur in Beton
Bétons Feidt aus Luxemburg produziert und liefert Betonelemente und modernste Architekturbauteile für Wohn-, Industrie- und Bürogebäude und gilt darin als einer der qualitätsführenden Hersteller in Europa. So entsteht derzeit in Luxemburg-Stadt der vom renommierten Architekturbüro Jim Clemes entworfene Moonlight-Bürokomplex. Die architektonisch tragende Fassade von Bétons Feidt besteht aus einem über 1.000 m langen Betonstreifen, verblendet mit über 300.000 schwarzen Mauersteinen. Weiterhin wurden 4.400 m2 Doppelwände gesetzt und 6.200 m3 Beton verbaut. Bei der Produktion der Fertigteile spielte Vollert-Technologie eine wichtige Rolle.
Maximale Qualität und Bauteilvariabilität
„Bei allen Bauteilen, die von uns hergestellt werden – vom Massivwandteil bis zu Lärmschutzwänden oder Brückenelementen, setzen wir auf 120% Qualität. Entscheidend hierfür ist modernste Produktionstechnologie und maximale Variabilität in den Abläufen, um kundenspezifisch produzieren zu können“ schildert Ferd Feidt, Geschäftsführer und Inhaber von Bétons Feidt. Wurden im Betonfertigteilwerk in Medernach bis 2016 Massivwände und Sonder-Architekturteile rein stationär auf Kipptischen gefertigt, entwickelte man gemeinsam mit dem Anlagenspezialisten Vollert ein neues Umlaufproduktionskonzept zur Schaffung der dringend benötigten Kapazitäten für anstehende Groß-Bauprojekte. Herzstück ist eine über 60 m verfahrende Zentralschiebebühne, die mittels einem Querhubwagenpaar die zu fertigenden Betonfertigteile auf die einzelnen manuellen Schalungs- und Bewehrungs-Arbeitsstationen verteilt und anschließend zum Betoniervorgang weitertransportiert.
Um den Beton optimal zu verdichten, ist eine niederfrequente, besonders geräuscharme Vario Compact2 Schüttelstation installiert. Die Schüttelbewegung wird durch Unwuchtantriebe erzeugt, was es gegenüber einer konventionellen Rüttelstation ermöglicht, die Verdichtungsenergie exakt einzustellen. Durch die Absenkung des W/Z-Wertes bei gleichbleibender Beton-Frühsteifigkeit kann der Zementanteil deutlich reduziert werden. Für höhere Ausbringungskapazitäten wurde zudem eine weitere Niederfrequenz-Verdichtungsstation mit zusätzlicher Rüttelvorrichtung installiert.
Speziell entwickeltes Sicherheitskonzept
Ergänzt wird das neue Anlagenkonzept durch ein modernes deckengeführtes Vario Store Regalbediengerät, welches die Beton-Halbfertigteile in die einzelnen Regaltürme der Härtekammer einlagert. Die Vario Cure Härtekammer besteht aus drei verkleideten Regaltürmen mit jeweils 12 Lagerfächern. Das Anfahren der einzelnen Härtekammeretagen erfolgt über Absetzriegel, deren Absetzpunkte stufenlos einstellbar sind. Ein speziell von Vollert entwickeltes Sicherheitskonzept verhindert eine Überlast des Hubseiles und minimiert so das Risiko eines Seilrisses.
Hochmoderne Vario Smooth Betonglättmaschinen sorgen für eine optimale Sichtbetonoberfläche der Architekturbetonteile. Hierfür sorgt ein elektrisch angetriebener Glättkopf mit Flügelverstellung und einstellbaren Rotationsgeschwindigkeiten. Haben die Beton-Fertigteile das finale Finish und die gewünschte hohe Oberflächenqualität erreicht, übernehmen zwei Vario Tilt Hochleistungs-Kippstationen das vertikale Abheben und die Verladung auf Absetzgestelle. Ein hydraulisch verfahrbarer Abstützbalken fährt hierfür gegen die feste Randschalung und verhindert so ein Verrutschen des Betonelements während des Kippvorgangs.
Optimale Abläufe mit Vision für morgen
„Alle Abläufe sind optimal durch Béton Feidt und unsere Planungsspezialisten durchdacht worden. Hierdurch erreichen wir eine maximale Variabilität in den zu fertigenden Bauteilen. In wenigen Minuten können wir den Produktionstyp wechseln, oder parallel unterschiedlich komplexe Betonteile für die verschiedenen Bauvorhaben fertigen“ erklärt Daniel Krusche, Projektleiter bei Vollert. Der Unitechnik Master-Leitrechner übernimmt die Datenmodelle direkt aus dem CAD-System und steuert alle Anlagenprozesse. Bei der Konzipierung des Master-Leitrechners wurde darauf geachtet, dass der Anlagenbetreiber jederzeit die wichtigsten wirtschaftlichen Kennzahlen im Blick hat.
Bereits heute, wenige Monate nach Produktionsstart der neuen Anlagentechnik, liefert man Bauteile in Premiumqualität an zufriedene Kunden mit einer bis dahin unerreichten Verfügbarkeit. Dabei ist und bleibt Ferd Feidt stets Visionär mit einem Blick nach vorn. Innovationen treibt er zielgerichtet voran, um im Wettbewerb immer einen Schritt voraus zu sein, wobei die Qualität seiner Premium-Betonprodukte immer im Vordergrund steht. So wurden produktionsseitig bereits jetzt spätere Erweiterungsoptionen beispielsweise für die Doppelwandproduktion oder einen vollautomatischen CAD/CAM-gesteuerten Betonverteiler vorgesehen.
