Intelligente Systeme aus Beton dank
modernisierter Produktionstechnik

Die B+F Beton- und Fertigteilgesellschaft mbH Lauchhammer (BFL) gehört zur General Atomics Europe Gruppe und ist somit Teil des weltweit tätigen Verbundes von General Atomics. Das 1997 im südlichen Brandenburg gegründete Unternehmen hat sich auf die Produktion und Montage von Stahlbetonfertigteilen für den Tiefbau – vorrangig in den Bereichen Infrastruktur (Straße, Schiene, Luft, Wasser/Abwasser) und Umweltschutz – spezialisiert.

Herausragende technische Kompetenz, qualitativ hochwertige Produkte, enorme technische und terminliche Flexibilität, günstige Preise und nicht zuletzt 85 engagierte und professionelle Fachkräfte tragen dazu bei, dass Betonfertigteile der BFL europaweit bei Großvorhaben der Industrie sowie der öffentlichen Hand zum Einsatz kommen.

Sämtliche Leistungen werden von der Projektierung bis zur Montage komplett angeboten. Dabei ist der erste und wichtige Schritt die Planung und technische Bearbeitung. Die Statik zu überprüfen, die genaue Ausführungs-
planungen im Blick zu haben, die Herstellung zu überwachen und wenn notwendig zu komplettieren bzw. neu auszurüsten, sind weitere Aufgaben. Durch konsequente Weiterentwicklung der Arbeitsverfahren – z. B. mit einer werkseigenen Tischlerei, in der für jede Einzel- oder Sonderanfertigung eine eigens dafür entwickelte Holzform hergestellt werden kann – sieht sich das Unternehmen in der Lage, sich den hohen Anforderungen des Marktes zu stellen.

Geschäftsführer Hermann Stenzhorn berichtet nicht ohne Stolz: „Im vergangenen Jahr haben wir ca. 5 Mio. Euro Investitionen getätigt und dies komplett ohne Fördermittel. Wir produzieren mit ausnahmslos eigenen – zurzeit knapp 90 – Mitarbeitern im Werk Lauchhammer und betreiben desweiteren ein Büro im schlesischen Opole. Dies hat uns u. a. dabei geholfen, sämtliche PKP-Zulassungen für die polnische Bahn zu bekommen. Mindestens 20 % des Gesamtumsatzes werden im Ausland getätigt, darunter in Norwegen, Island, Frankreich, Luxemburg, Österreich, Tschechien, Polen und der Schweiz.”

Fertigteile für den Objektschutz

Der bauliche Schutz sicherheitsrelevanter gefährdeter Objekte gewinnt immer mehr an Bedeutung. Um ein unerlaubtes Eindringen zu verhindern, wurden die flexibel einsetzbaren BFL-Elemente System Juraschek entwickelt und bereits vielfach mit Erfolg eingesetzt. Dieser statisch hochdynamische Schutz aus hochwertigen Stahlbetonfertigteilen bildet eine wirksame Ergänzung zu anderen äußeren Umschließungsanlagen.

Der Durchfahrschutz besteht grundsätzlich aus zwei Typenelementen (Vollelement A + Wandelement B), die in unterschiedlichen Kombinationen angewendet werden können. Die lückenlose Aufstellung kann in kürzester Zeit, ohne aufwendige Fundamentierung oder Verankerung, auf einem verdichteten Kies-/Sandbett oder einer vorhandenen Asphaltdecke erfolgen.

Das additive BFL Elemente System ermöglicht eine Anordnung in Linie, in Bögen, schlangenförmig sowie höhengestaffelt; konventionelle Bautätigkeiten fallen weg. Es ist ein Aufstellen ohne Hilfsmittel möglich und temporäre Zugänge können kurzfristig geschaffen werden – dies alles ohne zusätzliche Verankerungen.

Anwendungsbereiche für das BFL-Elemente System Juraschek sind Kernkraftwerke, Lagerstätten, Chemieanlagen, Forschungseinrichtungen, öffentliche Gebäude (z. B. Botschaften/Konsulate), Versorgungseinrichtungen, Vorratslager und wehrtechnische Anlagen.

Raumzellen als Fertigteilgebäude

Seit Jahren plant, entwickelt und produziert BFL Fertigteilgebäude von hohem technischen Niveau für die verschiedensten Bereiche, hauptsächlich für Strom-, Gas- und Wassertechnik, für Mess- und Regeltechnik sowie für die Nachrichten- und Verkehrstechnik. Diese Sparte trägt nach Herstellerangabe zu etwa 30 % des Gesamtumsatzes bei.

Aus den gestellten Anforderungen entstehen praxisgerechte Konstruktionen, die rationelle Detail- oder Gesamtkonzepte gewährleisten. Die Fertigteilgebäude sind in ihrer Grundversion werksseitig bereits umfangreich ausgestattet.

Da die Raumzellen als selbsttragende Baukörper kon-zipiert sind, ist eine Verlagerung zu einem neuen Einsatzort – bei nachträglicher Versiegelung der Anschlagpunkte auf Dichtheit – möglich.

Auffangsysteme und Fahrzeugwaagen

Zum weiteren Lieferprogramm gehören Auffangwannen für Schienen- und Straßenfahrzeuge ebenso wie Tank-tassen und Ableitflächen. Diese werden ausschließlich aus hochwertigem Stahlbeton gefertigt und bereits im Werk beschichtet und ausgekleidet. Gleis- und LKW-Tragwannen sind miteinander kombinierbar und in beliebiger Anzahl aneinanderzureihen.

Die BFL-Fahrzeugwaagen aus Betonfertigteilen bürgen für eine schnelle Montage, geringe Baukosten und hohe Wirtschaftlichkeit – ganz unabhängig davon, ob die Waagen für einen begrenzten Zeitraum oder den Dauereinsatz geplant sind. Sie sind frost- und tausalzbeständig, äußerst verschleißfest sowie praktisch wartungsfrei. Sämtliche Fertigteile werden an die jeweilige Wiegetechnik angepasst. Einsatzgebiete finden sich in Industrieanlagen, landwirtschaftlichen Betrieben, Recycling-Unternehmen, Kies- und Schotterwerken sowie auf Baustellen.

Gleis- und Kabeltiefbau

BFL entwickelte eine neue Gleistragplatte. Diese ist praktisch unverwüstlich und zeichnet sich durch einfache Montage, unbegrenzte Lebensdauer und hohe Wirtschaftlichkeit aus.

Genau das wird untermauert durch die Zulassung des Eisenbahnbundesamtes – eine ideale Verbindung zwischen Gleis-, Straßenverkehr- und Lagerflächen.

Eine der Kernkompetenzen der BFL ist ein intensiver und umfangreicher Service für Errichter und Betreiber von Kommunikationsnetzen. Sämtliche für den Bau von erdgebundenen Leitungstrassen benötigten Artikel finden sich in der umfassenden Produktpalette. Diese beinhaltet Schächte, Abzweigkästen, Medienkanäle sowie Funk- und Schalthäuser.

 
Weitere Leistungen und Produkte

Als ein Fachbetrieb nach dem Wasser-Haushalts-Gesetz (WHG) verfügt BFL über das Know how und die Fertigungsvoraussetzungen, Fertigteile für den Einsatz in Trinkwasseranlagen bis hin zu Abwasseranlagen mit aggressiven und beton angreifende Medien herzustellen. Dazu gehören unter anderem Ein- und Auslaufbauwerke – auf Wunsch komplett mit Armaturen sowie komplette Pumpstationen – mit Fertigteilgebäuden.

Darüber hinaus werden in Lauchhammer auf insgesamt 95.000 m² Betriebsfläche Sonderwinkelstützen,
Fertigteilfundamente, Tauchwände, Weichenheizstationen, Arbeitsgruben, Brückenträger, Stützwände und weitere Sonderteile produziert. Individuelle und spezifische Lösungen erfordern eine enge Zusammenarbeit mit Kunden und Planern. Die Umsetzung dieser Ergebnisse wird unter Einsatz von qualitativ hochwertigen Stahl-betonfertigteilen wettbewerbsfähig realisiert.

Zu den weiteren Leistungen zählt die Lieferung frei Baustelle mit LKW oder per Bahn inklusive der erforderlichen Sondergenehmigungen. Mit der Errichtung am Leistungsort unter Verwendung von Fachpersonal sowie schwerer straßengebundener Kran- und Montagetechnik bleibt BFL bis zum Schluss an der Seite des Kunden.

Um die erforderliche Qualität zu gewährleisten, werden im Produktionsprozess alle Produkte unterschiedlichsten Qualitätskontrollen ausgesetzt. Im werkseigenen betontechnologischen Prüflabor kommen simulierte Extremsituationen zum Einsatz. Die durchgeführten Prüfungen gewährleisten, dass alle Produkte die erforderlichen Zertifikate erhalten.

Investition in neue Eirich-Mischanlage

Die B + F Beton- und Fertigteilgesellschaft mbH Lauchhammer mit Ihren knapp 90 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern kann positiv in die Zukunft blicken, denn die kürzlich vollzogene Modernisierung in Form einer neuen, hochmodernen Eirich-Betonmischanlage eröffnet dem Unternehmen aus Südbrandenburg viele neue Möglichkeiten und stärkt den Standort Lauchhammer.

„Durch ein hochmotiviertes und kreatives Team, das mich immer wieder positiv überrascht, konnten wir diese große Investition in eine neue Turm-Anlage (IBN 2022) tätigen”, so Hermann Stenzhorn. „Dank gilt hier ebenfalls unserer Holding: General Atomics Europe und deren Geschäftsführer Harald Robl. Für die  B + F Beton- und Fertigteilgesellschaft mbH Lauchhammer und die General Atomics Europe Gruppe war die Investition in die neue Betonmischanlage eines der wichtigsten Projekte im Jahr 2022.”

Stefan Berberich, Teamleiter Beton bei Eirich, bestätigte: “Wir als außenstehender Lieferant, der lediglich einen Bruchteil des Ablaufes bzw. der Veränderungen mitbekommen hat, können diese Aussage nur unterstreichen. Die neuen Möglichkeiten für das Unternehmen aus Lauchhammer sind vielseitig. Hochwertige Betone, Bindemitteleinsparung, neue Betonarten bzw. neue Produkte –  die neue  Mischanlage von Eirich ist ein Gewinn für das Unternehmen und seine Mitarbeiter, die positiv in die Zukunft blicken.”

Die neue Turm-Anlage im Detail

Eirich lieferte, inkl. der kompletten  Montage, die schlüsselfertige Misch- und Dosieranla-ge inkl. der Anlagensteuerung mit Anlagen-
Visualisierung und Rezeptverwaltung. Herzstück ist der schrägstehende Intensiv-
mischer Typ RV24 mit einem Wirbler-werkzeug. Die maximale Chargengröße liegt bei 1,9 m³ Frischbeton und die Bindemittelreduzierung je nach Rezept zwischen 5 und 10 %.

Die Anlage und der Mischer sind aus-
gelegt zur Aufbereitung von RC-Beton, Leichtbeton, Faserbetone, farbige Betone, SVB und UHPC - somit für die Konsistenzen von erdfeuchten bis flüssigen Betonen (ohne Werkzeugwechsel). Es können Leichtstoffe in Silokammern eingefüllt und gelagert werden. Für den Winterbetrieb kann die Anlage mit einer gezielten Warmwasser-Temperatur betrieben werden.

Für WHG-Produkte kann ein gesondertes Betonzusatzmittel dosiert und für diverse Rezepte/Produkte Recyclingwasser verwendet werden. Ebenso wird in der Anlage Recyclingmaterial verwendet (sofern es die Produkte zulassen). In der Anlage sind 5 Kameras verbaut, eine davon für die Mischgut-beobachtung im Mischer. Somit hat der Anlagenführer die direkte Einsicht auf die Konsistenz.

Die Anlage ist ausbaufähig für die Erweiterung der Silokapazität (2 Bindemittelsilo), 2 x Faserdosiereinheiten und weitere Farbdosiereinheiten.