Kontinuierliche Automatisierung der Produktion von hochverdichteten Hohlkörperdecken

Zukunftsweisende Technologien und kontinuierliche Produktionsoptimierung sind zwei unabänderliche Faktoren, die das Unternehmen Pozbruk seit 37 Jahren voranbringen. Durch die konsequente Umsetzung dieser Herangehensweise wurde Pozbruk zu einem der größten polnischen Hersteller auf seinem Gebiet und zu einem Vorreiter bei der Erforschung von Betonfertigteilprodukten. Bei ihrem neuesten Werk handelt es sich um eine Produktionsanlage für Hohlkörperdecken, die mit einem Extruder X-Liner mit sechs Kernen von 200 m und vier Kernen von 400 m ausgestattet ist. Neben dem neuen Extruder wurde zudem eine Düseneinheit mit fünf Kernen im Durchmesser von 500 mm installiert.

Hohlkörperdecken werden im Wohnungsbau sowie in öffentlichen, gewerblichen und industriellen Gebäuden eingesetzt. Dies ist nach Ansicht des polnischen Branchenführers die beste Lösung für Gebäude mit großen Deckenspannweiten. Ein Beispiel dafür ist das jüngste Projekt, an dem Pozbruk zurzeit arbeitet – der Büro- und Hotelkomplex B10 in Breslau (Polen). Bei dem Gebäude werden 16,2 m lange Hohlkörperdecken eingesetzt, die auf der neuen von Echo Precast Engineering, einem Unternehmen der Progress Group, konstruierten und gelieferten Maschine hergestellt werden.

Das Management von Pozbruk erklärt dazu: „Die Entscheidung zum Erwerb des neuen Extruders X-Liner FC wurde getroffen, um die Produktion der Hohlkörperdecken zu verbessern. Hierbei war die Qualität der Endprodukte für uns von größter Bedeutung. Echo hat einen Ruf, der dies garantiert“ und ergänzt: „Durch das Arbeiten unter der Aufsicht eines professionellen Dienstleisters konnten wir die Produktion mit dem neuen Extruder an einem Tag aufnehmen. Wir schätzen die Professionalität und werden unsere Zusammenarbeit sicher auch in Zukunft fortsetzen.“

Derzeit läuft die Produktion von 400 bzw. 500 Hohlkörperdecken pro Tag, die eine große Herausforderung bei der Vorfertigung darstellt, reibungslos.

Extruder X-Liner

Der Extruder X-Liner FC ist eine Maschine, die für die Fertigung von Hohlkörperdecken ausgelegt ist und sich durch bewährte Technologie und Bedienerfreundlichkeit auszeichnet. Der zu formende Beton wird in einen Formenrahmen gepresst und dort verdichtet. Der so geformte, stabile Beton kann dann hinter der Maschine aushärten. Bei dem X-Liner FC handelt es sich um eine vollautomatische Anlage, die leicht einstellbar und vollständig regulierbar ist. Nicht nur die Betonrezeptur, sondern auch das Herzstück der Maschine, die Schnecken, können individuell eingestellt werden. So erfolgt auch die Umstellung auf eine andere Deckenstärke schnell und einfach. Dadurch kann die Produktionsgeschwindigkeit angepasst und der gesamte Arbeitsprozess optimiert werden.

Durch die modulare Bauweise werden Wartung und Reinigung dieser zuverlässigen und leicht zu bedienen Maschine erleichtert. Mit dieser Anlage können qualitativ hochwertige Hohlkörperdecken produziert werden, die zudem eine hohe Feuerfestigkeit gewährleisten. Die haifischförmigen Schnecken, sogenannte „Shark Screws“ wurden speziell zur Optimierung des Betongusses entwickelt und erhöhen gleichzeitig die Verdichtung und die Produktionsgeschwindigkeit. Die Querschnitte entsprechen den Eurocodes sowie EN 1168. Das Verhältnis zwischen Auflast und Spannweite kann durch Änderungen der Parameter bei der Betonfestigkeit und dem Bewehrungsplan optimal an konkrete Anwendungen angepasst werden.