Automatisierung als Zukunftsmodell: Die Erfolgsgeschichte von Viguetas Navarras

Die Expansion auf den südeuropäischen Markt im Jahr 2004 und der Eintritt in den französischen Markt 2012 zeugen von der Fähigkeit des Unternehmens, sich an internationale Standards anzupassen. Die Installation der Palettenumlaufanlage inklusive Bewehrungsproduktion von Progress Group revolutionierte die spanische Betonfertigteilindustrie mithilfe von Robotertechnologie und Digitalisierungslösungen. 2021 gelang die Einführung des VN-System, das eigene Bausystem von Viguetas Navarras. Dieses kombiniert alle vorgefertigten Elemente, die auf der Baustelle für den Hausbau benötigt werden: Doppelwände, vorgespannte Träger, Bodenplatten, Balkone und architektonische Fassaden (nach Übernahme des Fertigteilherstellers „Dinescon“). Dies rationalisiert den Bau und steigert die Effizienz.

Automation und Digitalisierung als Stützen des zukünftigen Bauens

Die Entscheidung für Automatisierung und Digitalisierung war die Grundlage für die Neuentwicklung des Systems. Die Zusammenarbeit mit Progress Group als Technologielieferant erwies sich dabei als Schlüssel zum Erfolg. Es folgten hochautomatisierte Maschinen zur Produktion der Betonfertigteile und der dazugehörigen Bewehrung, aber auch innovative Softwarelösungen. Neben der kompletten Palettenumlaufanlage und einer M-System BlueMesh-Mattenschweißanlage mit Biegesystem, Mattenhandling und modernster Schweißtechnik wurde ein Form Master Schal- und Entschalroboter installiert, um die Fertigteile hochautomatisiert herzustellen. Auch ein Logistik- und Lagersystem, eine Palettenreinigungseinrichtung sowie eine moderne Wendeeinrichtung gehören zum neuen Umlauf.

„Das hohe Technisierungs- und Digitalisierungsniveau, das die Progress Group bietet, war grundlegend für unsere Entscheidung, die bisher größte Investition der Firmengeschichte zu tätigen. Das Ebos^yc Software-Leitsystem hat uns nicht nur nützliche Daten geliefert, sondern auch einen unschätzbaren Beitrag zur Verbesserung der drei Grundpfeiler von VN System bei Viguetas Navarras geleistet: Qualität, Produktion und Kommunikation.“, so Ivan Ilundáin, Produktionsleiter der Umlaufanlage.

Durch die Implementierung der Progress Software  Ebos^yc können komplexe Zusammenhänge übersichtlich in 3D visualisiert und der gesamte Umlauf in Echtzeit überwacht und gesteuert werden. Zusätzlich wurden 2 Kamerasysteme installiert, womit automatisch Qualitätskontrollen durchgeführt werden. Die vollautomatische Bildaufnahme des fertigen oder halbfertigen Elements an einer bestimmten Station ermöglicht eine effiziente und zuverlässige Qualitätskontrolle. Darüber hinaus steuert Ebos^yc auch die Laser, die den Mitarbeitern zeigen, wo welche Einbauteile platziert werden sollen. Dies ermöglicht nicht nur den Verzicht auf das Maßband, sondern sorgt auch für mehr Präzision, Kontrolle und Qualität.

Produktion und Qualität im Fokus

Mit seinen beidenBetonfertigteilwerken setzt Viguetas Navarras auf modernste Technologie. Das Werk in Huarte ist auf Fertigteildecken und vorgespannte Hohlkörperplatten spezialisiert. Das Werk in Barasoain, nur 60 km entfernt, produziert auf 500 m² Architekturfassadenelemente und Doppelwände mit der neuen Umlaufanlage der Progress Group. Die erhöhte Produktionskapazität durch die modernen Maschinen ermöglicht eine monatliche Produktion von 2.500 m² architektonischer Fassadenelemente und 18.000 m² an Doppelwänden.

Bei diesem Umlauf wurde die Automobilindustrie als Vorbild genommen und eine Art „Assembly Chain“ errichtet. Dieses innovative Movement-Konzept der Anlage, bei dem das Element von einer Station zur nächsten Arbeitsstation bewegt wird, optimiert die Prozesse und erhöht die Produktionskapazität kontinuierlich. An jedem Arbeitsplatz wurden Smart-Production-Screens installiert, die das aktuell zu produzierende Element in 3D digital darstellen. Der Arbeiter interagiert bei jedem Arbeitsplatz mit dem virtuellen Element auf dem Bildschirm, dreht und bewegt es und erhält so von Ebos^yc alle notwendigen Informationen in Echtzeit. Die Unterstützung der Progress Group bei technischen Anliegen gibt zusätzlich Sicherheit und ermöglicht es, Zwischenfälle effizient und rasch zu lösen.

Qualitätskontrolle durch Digitalen Zwilling

Die Produktion wird in der Software zusätzlich durch die digitale Abbildung (Digital Twin) vier Tage vor der realen Produktion jedes Elements virtuell simuliert. Diese Phase ermöglicht die Identifikation und Korrektur von Fehlern vor der Herstellung, um präzise und hochwertige Produkte zu liefern. Die Einbindung der Mitarbeiter in den Prozess durch Interaktion mit dem digital erstellten Element ist entscheidend für das Erreichen höchster Qualitätsstandards. Während dieser virtuellen Phase erkennt und korrigiert Viguetas Navarras alle von der Software und den Maschinen angezeigten Fehler, sodass präzise und fehlerfrei produziert werden kann.

Warum Automation und Digitalisierung?

„Wir haben uns aus mehreren Gründen für eine Investition in Automatisierung und Digitalisierung entschieden. Erstens wollen wir unsere betriebliche Effizienz steigern, indem wir Aufgaben rationalisieren und den Einsatz von Ressourcen optimieren. Dadurch arbeiten wir flexibler und effektiver“, bestätigt Ivan Ilundain. Die Verringerung menschlicher Fehler ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung und die Einführung automatisierter Systeme gewährleistet im Vergleich zu manuellen Vorgängen eine größere Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Ein weiterer wichtiger Faktor ist die erhebliche Senkung der mit Arbeits- und Ausfallzeiten verbundenen Kosten. Dies wirkt sich nicht nur positiv auf die Rentabilität aus, sondern ermöglicht auch die Zuweisung von Ressourcen für strategische Bereiche und Innovationen. Die Verbesserung der Qualität der Produkte und Dienstleistungen ist ein weiterer entscheidender Vorteil.

Vision – die Zukunft des Bauens mitgestalten

Die Zukunftsvision von Viguetas Navarras ist ambitioniert. Das Unternehmen verpflichtet sich, das industrialisierte Konzept VN System auf fünf Ziele zu konsolidieren: VN System Complete (das Betonfertigteilbausystem mit industrieller Vorfertigung), Ausbildung, Wissensaustausch, VN System Engineering und Umwelt. Die Ausbildung wird dabei als grundlegend angesehen. Die Vision geht allerdings über die Ausbildung junger Fachkräfte hinaus; Viguetas Navarras möchte Wissen und Technologie mit dem gesamten Sektor teilen. Das Unternehmen plant Besichtigungen ihrer modernen Anlagen, um Bauherren, Entwickler, Architekten und Ingenieuren die Vorteile und Möglichkeiten der Industrialisierung greifbar und verständlich zu machen. Durch die Zusammenarbeit von internen Architekten und Ingenieuren mit externen Partnern soll die Technologie genutzt werden, um effizientere Häuser zu gestalten und einen Wandel in der Wohnungswirtschaft durch Automation und Industrialisierung herbeizuführen.

Auf dem Weg in eine nachhaltige Zukunft

Zusätzlich zu den genannten Zielen sieht Viguetas Navarras auch den Umweltschutz als Priorität. Das Unternehmen verwendet Betone mit einem extrem niedrigen Kohlenstoff-Fußabdruck und liefert dem Endkunden in Folge genaue Daten vom Erzeugungsprozess. Es sollen nicht nur innovative, sondern auch umweltverträgliche Häuser gebaut werden und die Nachhaltigkeit in jeden Schritt der Bauarbeiten integriert werden. Mit einem klaren Fokus auf Innovation, Modernisierung, Nachhaltigkeit und Qualität hat sich Viguetas Navarras als Vorreiter im südeuropäischen Bauwesen etabliert. Die Zusammenarbeit mit Progress Group als einen der führenden Technologielieferanten hat die Grundlage für diesen Erfolg gelegt.