Kombinierte Richt- und Biegemaschine mit automatischem Durchmesser- und Radiuswechsel
Nachdem von Eurobend mit den Rotorrichtmaschinen der Melc-Baureihen neue Standards beim Richten von Betonstahl und Draht gesetzt wurden, geht Eurobend noch einen Schritt weiter und kombiniert in der Syntheton-Baureihe das Rotorrichtsystem mit hyperbolisch profilierten Rollen mit einem Doppelbiegemodul für bidirektionales Biegen (Links- und Rechtsbiegungen). Zudem bietet das System einen automatischen Biegeradien-/Biegewerkzeugwechsel bis 10 d und ermöglicht sogar die Produktion unterschiedlicher Biegeradien am selben Stab.
An den Melc-Richt- und Schneidemaschinen der Baureihen Monoline und Flexiline können zwei Hochpräzisions-Biegeköpfe mit Servomotorantrieb angebracht werden, mit denen der Bediener je nach Produktionsplan beliebige Durchmesser richten, schneiden und biegen und/oder Formen produzieren kann.
Bei allen Maschinen der Syntheton-Baureihe erfolgt das Richten und das Doppelbiegen simultan. Daher ist zwischen der Richtmaschine und den Biegestationen kein Wechsel des Betriebsmodus erforderlich. Alle Funktionen laufen nacheinander ab, ohne dass manuelle Anpassungen oder ein Eingreifen des Bedieners erforderlich wären.
Richten und Betonstahlvorschub simultan
Bei den Syntheton-Maschinen erfolgt der Durchmesserwechsel automatisch in Sekunden und wird über einen Computer mit bedienerfreundlicher Windows-basierter Software gesteuert.
Die Richtmethode der Melc-Baureihen Monoline und Flexiline: Die angewandte Richtmethode basiert auf dem von Eurobend-Ingenieuren bereits Anfang der achtziger Jahre eingeführten Rotorrichtprinzip. Alle Richt- und Schneidemaschinen arbeiten mit einem von zwei unterschiedlichen Systemen:
a) System mit Rollenkonfiguration in zwei Ebenen, in einem 90°-Winkel zueinander
b) System mit konventionellem Rotorrichtsystem mit Richtsteinen
Die Vor- und Nachteile der Systeme sind bekannt. So liefern Rollenrichtsysteme eine nicht zufriedenstellende Richtqualität und beschädigen die Oberfläche der Stäbe durch den extremen Druck beim Stoppen des Vorschubs zum Beschneiden, während Rotorrichtsysteme aufgrund von Reibung zu viel Wärme erzeugen, wodurch die gute Richtqualität des Rotors beeinträchtigt und die Oberfläche der Stäbe beschädigt wird.
Der Eurobend-Rotor benutzt anstelle von Richtsteinen hyperbolisch profilierte Rollen. Die hyperbolischen Rollen führen die beiden wichtigsten Vorgänge, das Richten und den Betonstahlvorschub, gleichzeitig aus, indem sie in einem Winkel zur Betonstahlachse angeordnet sind und um diese herum rotieren.
Durch die Anordnung der Rollen in einem Winkel zur Drahtachse entsteht ein Linienkontakt anstelle eines bei konventionellen Rotoren üblichen Punktkontakts mit der Betonstahloberfläche. Beim Richtvorgang tritt zudem keine Gleitreibung, sondern lediglich eine Rollreibung auf, sodass die Betonstahlrippen nicht beschädigt werden.
Minimierte Maschinenausfallzeiten
Die Eurobend-Richtmethode gewährleistet daher eine hohe und gleichbleibende Richtqualität. Die Vorteile:
Die Melc-Richt- und Schneidemaschinen weisen eine Reihe von Vorteilen auf, die im Folgenden kurz beschrieben werden:
1. Minimierung der Maschinenausfallzeiten, da ein Nachjustieren der Richtmechanismen nicht erforderlich ist.
2. Richten hochzugfester Stähle möglich (bis zu einer Streckgrenze von 1800 N/mm²).
3. Mechanisch einfache Maschinenkonstruktion für stabilen, konstanten, effizienten und kontinuierlichen Betrieb durch simultane Stabzufuhr und -zurichtung.
4. Abschneiden des Drahts durch eine fliegende Schere, ohne dass die Zufuhr gestoppt oder verlangsamt werden muss.
5. Aufgrund der einfachen Konstruktion ist je nach Produktionsanforderungen und zu bearbeitenden Durchmesserbereichen die Kombination mehrerer Linien (bis zu sechs Rotoren) möglich. Die Linien arbeiten unabhängig voneinander und können, je nach Modell, in jeder möglichen Kombination oder alle zusammen betrieben werden.
6. Durch die Wahl des richtigen Hyperbelprofils (Krümmung) der Rollenanordnung in Kombination mit einer sachgerechten Oberflächenbehandlung durch die Rollen und seltener eine geeignete Beschichtung kann Eurobend das gewünschte Oberflächenfinish auf der gerichteten Stahloberfläche erzeugen.
Entsprechend den Produktivitätsanforderungen des Kunden wird jeder Rotor mit Arbeitsvoreinstellungen für einen bis zu maximal vier Stabdurchmesser ausgeliefert. Mit Maschinen mit Multi-Rotor-Konfiguration wurden Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 500 m/Min. erreicht.
Je nach gewünschtem Produktionsausstoß sind die Melc-Richt- und Schneidemaschinen in drei verschiedenen Ausführungen erhältlich, die mit dem neusten Rotor der vierten Generation ausgestattet sind.
Melc Monoline-Baureihe
Einzellinien-Richt- und Schneidemaschinen, die Geschwindigkeiten von 120 m/Min. erreichen können. Die Geschwindigkeit wird per Frequenzinverter gesteuert und kann damit den aktuellen Produktionsanforderungen angepasst werden, während zugleich die Lebensdauer der Verschleißteile maximiert und Ausfallzeiten minimiert werden.
Dank des speziellen Voreinstellungssystems können Coil-Durchmesserwechsel in weniger als 5 min vorgenommen werden. Zudem sind für die Melc Monoline-Baureihe spezielle Anti-Twist- und oberflächenschonende Systeme (patentiert) erhältlich, wodurch die Maschine auch ideal für die Zurichtung hochzugfester (oder Edelstahl-) Stäbe geeignet ist.
Melc Flexiline-Baureihe
Automatische Richt- und Schneidemaschine für die Bearbeitung von Betonstahl von bis zu sechs automatisch auswechselbaren Coils. Alle Maschinen der Melc Flexiline-Baureihe sind mit dem patentierten Eurobend-Konvergenzführungssystem für automatische Betonstahldurchmesser innerhalb von Sekunden ausgestattet. Durch die schnellen und automatischen Durchmesserwechsel ist die Produktion unterschiedlicher Betonstahldurchmesser innerhalb derselben Charge ohne komplizierte Auffangsysteme möglich. Eine von allen Linien genutzte fliegende Schere garantiert einen ununterbrochenen Betrieb und eine Minimierung der Materialbeanspruchung.
Zudem sind die Maschinen mit einer Industrie-Mikroprozessorsteuerung ausgestattet und ermöglichen einen bedienerfreundlichen Betrieb über eine Windows-basierte Software. Die Melc-Richt- und Schneidemaschinen der Baureihe Flexiline sind in unterschiedlichen Linien-Konfigurationen von drei bis sechs Linien für die gleichzeitige Bearbeitung von Stabdurchmessern von 8 mm bis 25 mm ausgelegt.
