Rotorrichtmaschinen für Betonstahl mit den neuesten wartungsfreien 5G Rotoren
Eurobend verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Konstruktion CNC-gesteuerter Maschinen für die Betonstahlbearbeitung und bietet ein breit gefächertes Angebot an Equipment an, wie zum Beispiel 2-D- und 3-D-Bügelbiegeautomaten, Richt- und Schneidemaschinen mit einer oder mehreren Linien, Mattenschweißmaschinen, Schweißmaschinen für die Produktion von Abstandhaltern und vieles mehr.
Das Angebot an Betonstahlverarbeitungslinien umfasst unter anderem eine vollständige Palette an programmierbaren Hochleistungs-Richtautomaten für Betonstahl vom Coil, die MELC Baureihen, die für den kontinuierlichen Betrieb in der Betonstahlindustrie ausgelegt sind.
Meilensteine in der Rotorrichttechnologie
Die Richtmethode basiert auf dem Prinzip des Rotors mit hyperbolisch profilierten Rollen, das von den Eurobend-Ingenieuren Anfang der 1980er Jahre entwickelt und vorgestellt worden ist. Das System ist seitdem weiterentwickelt worden. Mittlererweile ist der wartungsfreie 5G Rotor mit acht hyperbolischen Rollen (Patent) der Eurobend Standard.
Die neuen Richtmaschinen der MELC-Baureihe bieten eine Reihe von Vorteilen an:
Kein ständiges Einstellen der hyperbolischen Rollen nötig;
Der Rotor ist wartungsfrei, d.h. selbstreinigend und selbstschmierend, die Rollenlebensdauer ist über 3 Jahre;
Es wird die bestmögliche Richtqualität produziert, besser als 1/1000;
Die Drahtoberfläche wird geschont;
Bis zu 40% der Energiekosten werden gespart;
Mechanische Einfachheit der Maschine. Der Rotor selbst sorgt sowohl für den Vorschub als auch für das Richten des Drahtes und ist wartungsfrei;
Der Draht wird mit einer fliegenden Schere abgeschnitten, ohne den Vorschub zu stoppen oder zu verlangsamen.
Die konstruktive Einfachheit des Systems ermöglicht die Herstellung von Maschinen mit bis zu sechs (6) Rotorlinien, die simultan und unabhängig voneinander betrieben werden können. Jede Linie kann einen anderen Durchmesser bearbeiten und hat das eigene Mess-, Abschneide- und Abwurfsystem. Jede von den gleichzeitig arbeitenden Rotorlinien kann einen anderen Auftrag produzieren.
Die verschiedenen Rotorgrößen decken für Betonstahl und rostfreien Betonstahl den Durchmesserbereich von Ø 6 mm bis zu Ø 26 mm. Mit der Multirotor-Konfiguration können im kontinuierlichen Betrieb bis zu 500 m/min Betonstahl bearbeitet werden.
Innovative Designkonzepte decken jeden Bedarf ab
Je nach Größe und Spezialisierung des Kunden (Händler, Biegerei, Fertigteilwerk oder Mattenproduzent), die Arbeitsweise des Betriebes (Durchmesser- oder Auftrag bezogen) und die geforderte Produktivität - Eurobend kann aus der MELC-Baureihe mit 5G Rotoren der neuen Generation das optimale Maschinenkonzept anbieten:
MELC Monoline Baureihe
Diese Baureihe bietet Modelle mit einem Rotor mit Vorschubgeschwindigkeiten bis zu 120 m/min, an. Verschiedene Varianten decken den Bereich von Ø 4 mm bis zu Ø 26 mm ab.
Der Rotor wird über Frequenz-umrichter gesteuert und kann damit den aktuellen Anforderungen des Betriebes angepasst werden. Durch die Anpassung der Geschwindigkeit wird die Lebensdauer der Verschleißteile und der Maschine verlängert werden.
MELC Flexiline Baureihe
Die ultimative Lösung für Fertigteilwerke – verschiedene Modelle mit drei (3) bis zu sechs (6) Rotoren und mit einer gemeinsamen Mess-, Abschneide- und Abwurflinie, die den Durchmesserbereich von Ø 6 bis zu Ø 26 mm abdecken. Das Abschneiden erfolgt mit einer fliegenden Schere (Standard bei allen MELC Modellen).
Diese Modelle bieten höchste Flexibilität am Markt an. Der Durchmesserwechsel erfolgt in weniger als drei Sekunden ohne bewegliche mechanische Teile (Patent). Es können ohne jeglichen Zeitverlust und Logistikaufwand kleine und große Chargen nacheinander produziert werden, wobei jede aus verschiedenen Durchmessern und Längen bestehen kann. Eine komplette Palette von Flexiline Richtmaschinen mit integriertem Doppelbiegesystem, die Syntheton Baureihe, decken den Durchmesserbereich Ø 6 – Ø 26 mm.
Der Servomotorantrieb des Syntheton 2-Kopfbiegesystems gewährleistet eine ausgezeichnete Präzision, sowohl beim Biegen als auch beim Positionieren der Biegeköpfe. Durchmesserwechsel in weniger als drei Sekunden. Der Biegewerkzeugwechsel erfolgt vollautomatisch in “0” Zeit – alle Biegedurchmesser sind in einem ausgeklügeltem Biegewerkzeug integriert.
MELC Polyline Baureihe
Hochproduktive Richtanlagen für große Biegereien und Mattenproduzenten – es werden Modelle mit zwei (2) bis zu sechs (6) Rotorlinien, die simultan und unabhängig voneinander betrieben werden können, angeboten. Jede Linie kann einen anderen Durchmesser bearbeiten und ist mit einem eigenen Mess-, Abschneide- und Abwurfsystem ausgestattet. Es werden Produktionsgeschwindigkeiten bis zu 500 m/min im kontinuierlichen Betrieb erreicht.
Rotoren der Größen von Ø 6 mm bis zu Ø 26 mm können in einer Maschine kombiniert werden. Die Modelle dieser Baureihe können mit verschiedenen automatischen Produkthandhabungs- und Logistiksystemen ausgestattet werden: automatische Bündelstationen, Coilöffnungsroboter für die Durchmesser 20 und 25mm, Bündelsortiersysteme.
