Neue AMM- und AKK-Schweißmaschinen-Baureihen
Die innovativen, flexiblen Schweißmaschinenbaureihen „AMM“ und „AKK“ setzen Maßstäbe in der Gittermattenherstellung – das verspricht der Hersteller, die Eurobend GmbH. Sowohl die AMM- als auch die AKK-Baureihe sind bereits gut etabliert und erfolgreich im Einsatz in modernen Betonfertigteilwerken und Gittermatten produzierenden Unternehmen in Europa – zum Beispiel in den Niederlanden, in Großbritannien, Italien und Russland – im Mittleren Osten und in den USA.
Während der Messe „Wire Düsseldorf 2018“ wurde die AKK-Baureihe – Hochleistungsschweißmaschinen, die alle Drahtablaufstationen überflüssig machen – auf dem Eurobend-Stand C72 in Halle 13 vorgeführt.
Keine Leerlaufzeiten
Das innovative Avantgarde-Design der Baureihe AKK eliminiert alle Leerlaufzeiten und verdoppelt laut Eurobend die Produktivität im Vergleich mit herkömmlichen Systemen. Es gibt keine Ausfallzeiten mehr, wie sie sonst entstehen beim Wechsel von Drahtspulen, Drahtdurchmessern, Drahtabstand oder Maschenmaßen.
Alle Vorteile der Off-Coil- und der Stabbearbeitung sind in einer Maschine vereint. Die AKK-Baureihe ist in der Lage, große und kleine Chargen-Aufträge nacheinander und ohne Ausfallzeiten zu produzieren. Das Konzept ermöglicht automatische Änderungen der Gittermatten-Abmessungen und -Typen. Damit gehören die AKK-Modelle zu den wenigen flexiblen Schweißmaschinen mit hoher Produktionsleistung, die alle Mattentypen sofort und ohne Umrüstzeiten produzieren können. Außerdem bieten sie eine kompakte Systemanordnung, die minimalen Platzbedarf erfordert.
Die Maschinen sind ausgestattet mit dem patentierten „Automatic Wire Orientation System“ (AWOS), das den Einsatz eines Hochgeschwindigkeits-Rollenrichtmoduls für die Drahtzuführung ermöglicht. Das „AWOS“ gleicht alle Drahtrichtmängel vom Rollenrichtsystem aus. Das einzigartige automatische System gewährleistet perfekt flache Matten, unabhängig von der Draht- und Richtqualität. Es ist voll programmierbar und in der Lage, alle Arten von glattem oder geripptem Material zu verarbeiten.
Mehrere Durchmesseränderungen pro Schicht
Ein Single Coil-Doppellinien-System ersetzt jeweils die konventionellen Längs- und Querdraht-Spulenstationen und sorgt für einen störungsfreien, kontinuierlichen Betrieb.
Ein Ergebnis des oben Beschriebenen: Es muss kein großer Vorrat an Coils oder auch an fertigen Matten vorgehalten werden, wie das sonst bei herkömmlichen Schweißmaschinen der Fall ist. Darüber hinaus sind mehrere Durchmesseränderungen während eines Tages/einer Schicht effizient möglich.
Die AKK-Maschinen sind mit unabhängigen, robusten hydraulischen oder pneumatisch betriebenen Schweißköpfen ausgestattet. Der Vorschub erfolgt entweder durch einen servogetriebenen Carrier, der eine exzellente Genauigkeit bietet, oder durch servoangetriebene Zuführungsrollen mit kompaktem Layout. Ein Stapelsystem und Rollbahnen oder seitlich austragende Kettenförderer mit Höhenverstellung und Inline-Bündeln sind verfügbar. Die Maschinen der AKK-Serie können per Internetverbindung und Fernzugriff routinemäßig gewartet werden; außerdem ist so auch jederzeit eine Fehlersuche möglich.
AMM-Serie für Standard-, Listen-, Spezial- und Matten mit Öffnungen
Die verschiedenen Modelle der AMM-Serie sind alle mit dem patentierten Drahtzuführungssystem von Eurobend ausgestattet, das ohne zeitraubende Durchmesser- und Coil-Wechsel auskommt. Jede Art von Matte kann sofort ohne Umrüstzeiten hergestellt werden.
Es gibt verschiedene Modelle für die wirtschaftliche Produktion oder die Produktion mit hohem Output, die höchstmögliche Flexibilität ohne zeitraubende Durchmesser- oder Coil-Wechsel ermöglichen – das alles dank des einzigartigen Designs und der Funktionalität von Drahtvorschub- und Schweißmodul.
Die Modelle der AMM-Serie sind konzipiert für die Herstellung von Standard- und kundenspezifischen Mattentypen, die das Schweißen von unterschiedlichen Längs- und Querdrahtlängen und unterschiedlichen Drahtdurchmessern in einer und derselben Matte erfordern. Dank dem mit Servomotor angetriebenen Schweißkopf sind sie auch geeignet für die Herstellung von Matten für den Einsatz in der Produktion von vorgefertigten Wandpaneelen mit Öffnungen für Türen und Fenster.
Bis zu 81 Schweißköpfe
Je nach Maschinenausführung werden Längs- und Querdrähte von zwei Flexi-Line-Rotorricht- und Schneidemaschinen vollautomatisch, mit einem extrem schnellen, patentierten Durchmesserwechselnetzwerk oder aus vorgeschnittenen Stäben gefahren.
Je nach Produktivitätsbedarf sind die Maschinen ausgestattet mit einer mit Servomotor angetriebenen, einfachen oder doppelten (Y-Achse) Schweißkopfvorrichtung mit vier oder acht Schweißpunkten (PL X-Y AMM-Serie) oder mit Mehrkopfkonfiguration mit bis zu 81 fixierten Schweißköpfen (PLC AMM-Serie).
