Neues Hochleistungswerk in Thailand für zwölf Paletten pro Stunde

Blick in das neue Hochleistungswerk bei Pruksa: Das Entschalen und Schalen der Paletten sowie das Reinigen und Ölen der Paletten und der benötigten Schalungsabsteller ist komplett automatisiert Figure: Progress Group
Blick in das neue Hochleistungswerk bei Pruksa: Das Entschalen und Schalen der Paletten sowie das Reinigen und Ölen der Paletten und der benötigten Schalungsabsteller ist komplett automatisiert
Figure: Progress Group
Die Mattenschweißanlage M-System Evolution fertigt die Bewehrungsmatten just in time und passgenau für die jeweilige Palette Figure: Progress Group
Die Mattenschweißanlage M-System Evolution fertigt die Bewehrungsmatten just in time und passgenau für die jeweilige Palette
Figure: Progress Group
Die automatische Mattenkommissionierung und das Einlegen der Matten in die geschalten Paletten übernimmt eine Handlingstraverse Figure: Progress Group
Die automatische Mattenkommissionierung und das Einlegen der Matten in die geschalten Paletten übernimmt eine Handlingstraverse
Figure: Progress Group
Der Betonverteiler bei Pruksa kann über die gesamte Palettenbreite austragen. Dies führt zu einer enormen Zeitersparnis im Produktionsablauf Figure: Progress Group
Der Betonverteiler bei Pruksa kann über die gesamte Palettenbreite austragen. Dies führt zu einer enormen Zeitersparnis im Produktionsablauf
Figure: Progress Group
Durch aufgebaute Außenvibratoren wird das Massivwand-Element auf das gewünschte Höhenniveau abgestrichen und geglättet Figure: Progress Group
Durch aufgebaute Außenvibratoren wird das Massivwand-Element auf das gewünschte Höhenniveau abgestrichen und geglättet
Figure: Progress Group
Für das Feinglätten der Elementoberflächen ist das neue Werk bei Bangkok mit sechs Flügelglättern und 24 Glättplätzen ausgestattet Figure: Progress Group
Für das Feinglätten der Elementoberflächen ist das neue Werk bei Bangkok mit sechs Flügelglättern und 24 Glättplätzen ausgestattet
Figure: Progress Group
Die Teams von Pruksa und Progress Group haben alles daran gesetzt, um den vertraglich vereinbarten Termin zu halten, was auch gelang Figure: Progress Group
Die Teams von Pruksa und Progress Group haben alles daran gesetzt, um den vertraglich vereinbarten Termin zu halten, was auch gelang
Figure: Progress Group
Das Ein- und Auslagern der Paletten erfolgt mit einem vollautomatischen Regalbediengerät. Ebos errechnet die notwendige Verweildauer im Härteregal und sendet diese Daten entsprechend an die Maschine Figure: Progress Group
Das Ein- und Auslagern der Paletten erfolgt mit einem vollautomatischen Regalbediengerät. Ebos errechnet die notwendige Verweildauer im Härteregal und sendet diese Daten entsprechend an die Maschine
Figure: Progress Group
Das Außenlager bei Pruksa ist beeindruckend: Es bietet Platz für 450 Transportgestelle, in denen die fertigen Massivwände gelagert werden Figure: Progress Group
Das Außenlager bei Pruksa ist beeindruckend: Es bietet Platz für 450 Transportgestelle, in denen die fertigen Massivwände gelagert werden
Figure: Progress Group
Pruksas Philosophie besteht in der Realisierung von hochwertigem, aber dennoch erschwinglichem Wohnraum für die Bevölkerung Thailands Figure: Progress Group
Pruksas Philosophie besteht in der Realisierung von hochwertigem, aber dennoch erschwinglichem Wohnraum für die Bevölkerung Thailands
Figure: Progress Group

Pruksa Real Estate Public Co. Ltd. ist in Thailand eines der führenden Unternehmen für den Wohnungsbau mit Betonfertigteilen. Mit einer Großinvestition in Ausrüstungen von Ebawe Anlagentechnik und Progress Maschinen & Automation schuf Pruksa ein neues Massivwandwerk mit sehr hoher Kapazität.

Es ist bereits die zweite Hochleistungsanlage, die Ebawe und Progress beim Endkunden Pruksa in Thailand installieren. Nach der Inbetriebnahme des ersten vollautomatisierten Werks im Jahr 2010 mit einer Kapazität von zehn betonierten Paletten pro Stunde, formulierte das Bauunternehmen aus Asien diesmal noch höhere Ansprüche: Das neue Werk sollte mit einem nochmals erhöhten Automatisierungsgrad ausgerüstet werden, um eine gesteigerte Maschinenkapazität von zwölf betonierten Paletten pro Stunde zu gewährleisten.

Besondere Raffinessen in diesem zweiten neuen Werk, errichtet im Industriegebiet Nawa...

Mehr erfahren Sie in

BFT 12/2016

Mehr erfahren Sie in

BFT 12/2016

Ressort:  PRECAST ELEMENT PRODUCTION | FERTIGTEILHERSTELLUNG
Abonnement Inhaltsverzeichnis

Thematisch passende Artikel:

Ausgabe 10/2022 Progress Group

Thailändischer Marktführer in der Baubranche schafft moderne Baulösungen mit automatisierter Hohldecken-Fertigungsanlage

Die Pruksa Real Estate Public Company Limited, die sich eine solide Reputation als marktführende Immobilienentwicklungsgesellschaft in Thailand erarbeitet hat, hat zwei ihrer bestehenden...

mehr
Ausgabe 02/2021

Neues Fertigteilwerk bei Danzig – höchste Automation mit logistischer Raffinesse

Ebawe Anlagentechnik und Progress Maschinen & Automation, beides Tochterunternehmen der Progress Group, installierten kürzlich bei Danzig eines der modernsten Fertigteilwerke in ganz Polen. Die...

mehr
Ausgabe 10/2021

Romey baut Werk in Plaidt aus und setzt dabei auf Progress

Der Automatisierungsgrad der Produktion im Werk in Plaidt mit insgesamt drei neue Progress Umlaufanlagen wird durch die Investitionen gesteigert. Die ersten beiden Umläufe wurden kurz hintereinander...

mehr
Ausgabe 07/2020

Massive Modulbauweise in den USA auf dem Vormarsch

Das amerikanische Unternehmen Huffcutt Concrete Inc. stellt neben Behältern für Klärgruben vorrangig individuell gestaltete Sanitärhäuser speziell für Autobahnen aus massiven Betonteilen her und...

mehr
Ausgabe 09/2016 BWN/Ebawe/Progress

Neues Betonfertigteilwerk in bestehender Halle auf zwei Ebenen in Betrieb gegangen

Die Modernisierung von bestehenden Betonfertigteilwerken ist in Deutschland wegen der teilweise in die Jahre kommenden Technik und der gleichzeitig guten Baukonjunktur in aller Munde. Die...

mehr