Schweißanlagen für alle Mattenarten

Die Eurobend GmbH bietet eine umfassende Palette an Mattenschweißanlagen für die Herstellung der unterschiedlichsten in der Betonfertigteilindustrie und im Bausektor generell verwendeten Bewehrungsmatten an. Neben dem breiten Angebot an Schweißanlagen zur Herstellung von Matten für die Bauindustrie sowie für technische Anwendungen, Fertigteile oder Architekturbeton in Standard- und Sonderausführung offeriert Eurobend GmbH zudem ein umfassendes Programm an Schweißautomaten zur Herstellung von beliebigen Matten und Abstandhaltern für Betonstahl sowie von Gitterträgern und ähnlichen Erzeugnissen.

Für die Herstellung der unterschiedlichen Abstandhaltertypen für Betonstahl bietet Eurobend die nachstehend beschriebenen Anlagentypen an, die über folgende Merkmale verfügen: Servosteuerung; Mehrfachquerdrahtzufuhr zur Erhöhung des Produktionsausstoßes; minimaler Umrüstaufwand; rasche und präzise Durchmesserwechsel durch schnell einstellbare Richtwerke, die eine große Bandbreite an Drahtdurchmessern abdecken, ohne dass hierfür zusätzliche Anforderungen an die Werkzeugausrüstung zu erfüllen sind; spezielles Biegesystem mit hervorragender Reproduzierbarkeit; System zur Längsdrahtzusammenführung für automatische Anpassungen der Produkthöhe in weniger als zwei Minuten; anwenderfreundliche Software, die keine Programmierkenntnisse erfordert; vollautomatischer, synchronisierter Stapel- und Chargenentnahmeprozess. Der Bediener ist lediglich für die Überwachung des Fertigungsprozesses und die Entnahme der automatisch hergestellten Abstandhalter erforderlich.

PLT und PLR B Spacer-Serie

Die vollautomatischen Anlagen dieser Baureihe zur Herstellung von Abstandhaltern für Betonstahl zeichnen sich durch einen sehr hohen Produktionsausstoß in Taktzeiten von unter 4 s aus und ermöglichen zudem rasche und präzise Produktwechsel. Sie sind je nach erforderlicher Art der Schweißung zwischen Quer- und Längsdrähten entweder mit T-Schweißköpfen oder mit Schweißköpfen für überlappende Verschweißung ausgerüstet.

PLR BB Spacer-Serie

Alle Arten von einfachen Abstandhaltern für Betonstahl lassen sich auf ein und derselben Anlage in weniger als 4 s herstellen (Maschinenausführung mit sechs Querdrähten). Darüber hinaus sorgt der hocheffiziente zweistufige Biegevorgang für herausragende Präzision und Reproduzierbarkeit. Im ersten Schritt kommen zwei Mehrfach-Biegestationen – eine Station pro Seite – zum Einsatz, auf denen alle Querdrahtenden gleichzeitig gebogen werden. Im zweiten Schritt wird die Matte dann zum geforderten Abstandhalter für Betonstahl geformt. Das fertige Produkt wird zur einfacheren Aufnahme und Stapelung auf einen Neigungstisch ausgetragen.

PLR CFB Spacer-Serie

Alle Arten von Abstandhaltern für Betonstahl mit Plastikhülsen können auf ein und derselben Anlage hergestellt werden. Der patentierte Drahtstempelmechanismus und die Ausdehnung der Plastikhülsen verhindern einen lockeren Sitz der Plastikhülsen, und der spezielle Drehmechanismus sorgt dafür, dass die Plastikhülsen stets auf der korrekten Seite zugeführt werden. Die oben beschriebenen Spacer-Schweißanlagen sind unter anderem in den USA, Brasilien, den Niederlanden, Großbritannien, Schweden und der Türkei in Betrieb.

PLT B Ladder-Serie

Die Schweißanlagen der PLT B Ladder-Serie sind einfach aufgebaut und ermöglichen die zuverlässige und kostengünstige Herstellung von Leiter-Abstandhaltern vom Coil. Längs- und Querdrähte werden direkt vom Coil über ein kompaktes, servogesteuertes Rollenrichtwerk zugeführt. Die Anlage kann entweder mit T-Schweißköpfen oder mit R-Schweißköpfen für überlappende Verschweißung ausgerüstet werden. Das einzigartige, patentierte Biegesystem sorgt für hervorragende Reproduzierbarkeit.

Bis zu fünf synchron geschaltete, pneumatisch betriebene Biegeanlagen formen während der Herstellung der Leiterelemente den Abstandhalter. Die Anlagen dieser Baureihe sind mit einem System zur Längsdrahtzusammenführung ausgerüstet, das automatische Anpassungen der Produkthöhe in weniger als zwei Minuten ermöglicht. Eine programmierbare Längsdrahtzuführung ermöglicht variable Querdrahtabstände innerhalb ein und desselben Abstandshalters.

Es erfolgt eine automatische Stapelung der Abstandhalter während des Produktionsflusses. Der Bediener ist lediglich für die Überwachung des Fertigungsprozesses und die Entnahme der automatisch hergestellten Leiter-Abstandhalter erforderlich. Anlagen der PLT B-Baureihe sind unter anderem in den USA, Puerto Rico, Deutschland, Russland, Polen, Großbritannien und Saudi-Arabien in Betrieb.

PL TRIS Lattice Girder-Serie

Die Schweißanlagen der PL TRIS-Serie können unterschiedlichste Gitterträger in fast allen Größen zuverlässig und kostengünstig fertigen. Es werden verschiedene Modelle mit unterschiedlich hohem Produktionsausstoß angeboten.

Die elektrisch angetriebenen Ablaufanlagen für Längs- und Diagonaldrähte sind abhängig vom Anlagenmodell mit Spannungsdetektoren oder Drahtschlaufenmagazinen ausgerüstet, sodass eine genaue und reibungslose Drahtzufuhr jederzeit gewährleistet ist. Die Richtanlage verfügt über ein Rollenrichtwerk mit patentierten Rollen zur Produktausrichtung und Verdrehsicherung.

Das einzigartige kontinuierliche Biegesystem, das für Doppel- und Vierschrittanlagen ausgelegt ist, nutzt für die beiden Diagonaldrähte versenkbare Biegestifte und sorgt für einen präzisen, gleichmäßigen Betrieb. Flexible Schweißköpfe mit elektrischer Höhenverstellung ermöglichen die Fertigung von Gitterträgern in unterschiedlichen Größen. Hydraulische, auf einem servogesteuerten Träger montierte Spannvorrichtungen gewährleisten die präzise Zufuhr von Drähten und Gitterstäben. Der mit hoher Geschwindigkeit ablaufende Schneidvorgang stellt die kontinuierliche Fertigung der Gitterträger sicher. Es werden halb- und vollautomatische, synchronisierte Module für die Stapelung und Chargenentnahme angeboten.

PL TRIS-Schweißanlagen sind bei Unternehmen beispielsweise in den Niederlanden, Saudi-Arabien und Südamerika in Betrieb.

PLT und PLR TRUSS Single Girder-Serie

Die Schweißanlagen der PLT und PLR TRUSS Single Girder-Serie sind ebenfalls einfach aufgebaut und ermöglichen die zuverlässige, kostengünstige Herstellung von Fachwerk und Gitterträgern. Die Anlage kann entweder mit T-Schweißköpfen oder mit R-Schweißköpfen für überlappende Verschweißung ausgerüstet werden. Die vollprogrammierbare, servogesteuerte Diagonaldraht-Biegevorrichtung sorgt für herausragende Präzision und Reproduzierbarkeit und ermöglicht schnelle Größenanpassungen. Die reibungslose Drahtzufuhr erfolgt über elektrisch angetriebene Ablaufanlagen mit Spannungsdetektoren für Längs- und Diagonaldrähte. Das einzigartige Drahtführungssystem mit mehreren beweglichen Greifpunkten sorgt für eine unerreichte Qualität der Endprodukte. Es erfolgt eine automatische Stapelung der Matten während des Produktionsflusses.

Schweißanlagen der PL TRUSS-Serie sind beispielsweise in den USA, Schweden, Dänemark und Russland im Einsatz.