Dekorative Fertigteiloberflächen dank LiquidForm

Bei der Herstellung von Betonbauteilen und Sandwichelementen legen moderne Betonfertigteilwerke Wert auf eine hohe Oberflächenqualität bei höchster Effizienz. Hochwertige Oberflächen von Betonfertigteilen sind dabei beispielsweise Sichtbetonflächen, aufwendig strukturierte Lösungen oder auch mit dekorativen Elementen versehene Oberflächen. In diesem Streben setzen die Betonfertigteilwerke auf Lösungen, die nicht nur ressourcenschonend sind, sondern auch nahtlos in den gesamten Arbeitsablauf integriert werden können. Um diesen steigenden Anforderungen gerecht zu werden, entwickelt die B.T. innovation GmbH aus Magdeburg ihre eigene Schalungstechnik ständig weiter.

Für die Herstellung von dekorativen Fertigteiloberflächen von hoher und höchster Qualität auf Schaltischen, Kipptischen und in Umlaufanlagen hat die B.T. innovation GmbH das LiquidForm-System entwickelt. Dazu werden die dekorativen Elemente nach individuellem Wunsch in der Schalung ausgelegt. Als Zierelemente sind Klinker, Natur- und Bruchsteine o. ä. geeignet.

Verklinkerte Fertigteilfassade

Die Fertigung von verklinkerten Fassadenelementen der Größe 700 cm × 300 cm konnte so erfolgreich umgesetzt werden. Zur Gestaltung dieser verklinkerten Fassadenwände wurden die Schalungen mit Klinkerriemchen ausgelegt. Die Bereiche zwischen den Riemchen wurden mit der LiquidForm-Lösung, einer flüssig einzubringenden und später leicht abwaschbaren Vergussmasse, ausgefüllt. Die Herstellung der Vergussmasse war dabei sehr einfach: LiquidForm wurde als Pulver in warmem Wasser gelöst und zum Ausfüllen der Hohlräume zwischen die Riemchen gegossen.

Nachhaltig und individuell

LiquidForm revolutioniert die Oberflächengestaltung von Betonfertigteilen. Dieses innovative Produkt ermöglicht eine einfache und umweltfreundliche Veredelung von Betonelementen, die in Fertigteilwerken gefertigt werden. Mit einem Fokus auf Qualität und Nachhaltigkeit bietet BT innovation fortschrittliche Technologien zur Verbesserung von Bauprozessen.

Einfaches Verfahren

Der Prozess beginnt mit dem Auslegen von Zierelementen in einer Schalung. Anschließend wird LiquidForm in warmem Wasser gelöst und bei ca. 60° C in die Zwischenräume der eingelegten Teile gegossen. Die selbstnivellierende Flüssigkeit umfließt die Elemente und erstarrt innerhalb von ca. 30 bis 60 Minuten, wodurch die in die Schalung eingelegten Teile fest an ihrem Platz fixiert werden. Nach dem Erstarren der Flüssigkeit wird auf die so vorbereitete Fläche aufbetoniert. Die aus dem LiquidForm herausschauenden Elemente werden dabei in den Beton eingebunden. Die Tiefe der Aussparungen zwischen den dekorativen Elementen wird dabei durch die Einfüllhöhe des LiquidForm in die Schalung bestimmt. Nach der Fertigstellung des Betonelements kann LiquidForm mühelos mit warmem Wasser und einer Bürste oder einem Hochdruckreiniger entfernt werden, wodurch ein hochwertig veredeltes Bauteil entsteht.

Einsatzgebiete

LiquidForm ist ideal für die Herstellung von oberflächenveredelten Betonfertigteilen in Fertigteilwerken und bietet eine flexible Lösung für die Bauindustrie.