KBH-Maschinenbau – Innovation aus Tradition: „Die Zukunft beginnt jetzt!“
Die Welt der Betonsteinherstellung stellt hohe Anforderungen an Maschinen und Prozesse. Um diese Anforderungen mit Finesse und Effizienz zu erfüllen, braucht es Unternehmen, die sowohl die Theorie als auch die Praxis verstehen. KBH - selbst Betonwarenhersteller und gleichzeitig Maschinenbauer - schafft es mit seiner Philosophie „vom Produzenten für Produzenten“ seit Jahrzehnten erfolgreich Maschinen für die Betonsteinbranche zu entwickeln und zu bauen.
„Die Zukunft beginnt jetzt!“ – dieser Slogan symbolisiert die Leidenschaft und das Engagement, mit dem KBH-Maschinenbau innovative Lösungen für die Betonindustrie entwickelt. Das Ziel ist klar: „Die Bereitstellung perfekter marktspezifischer Technik für die Betonsteinbranche als Retrofit oder für Neuanlagen.
Tradition als große Stärke
Seit Beginn steht KBH-Maschinenbau für hohe Qualität, Effizienz und Innovation im Maschinenbau. Das Unternehmen hat sich darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Maschinenlösungen für die Betonwarenindustrie zu entwickeln und auf die kundenspezifischen Anforderungen anzupassen – von der Konzeption bis hin zur Produktion. Dabei wird besonders viel Wert auf die Nachhaltigkeit und die Langlebigkeit der Maschinen gelegt. Dies macht KBH zu einem unverzichtbaren Partner für Betonwarenhersteller auf der ganzen Welt.
Was KBH auszeichnet, ist die einzigartige Kombination von Maschinenbau und Betonsteinproduktion. Als Betonsteinhersteller kennt das Unternehmen die Herausforderungen der Branche aus erster Hand und löst diese durch intelligente Maschinenkonzepte und moderne Technologien. So entstehen Lösungen, die die Effizienz und Qualität der Betonwarenproduktion weltweit verbessern.
Zukunftsweisende Entwicklungen
KBH ruht sich nicht auf seinen Erfolgen aus, sondern ist kontinuierlich interessiert, bestehende Prozesse zu optimieren, aber auch innovativ in „neue Bereiche“ vorzudringen. Zu den neuesten Entwicklungen zählen:
Crushing: Mit dem eigens für die Betonsteinindustrie entwickelten Brechersystem, schafft es KBH, den Betonausschuss direkt nach entstehen zu brechen und der Produktion wieder zuzuführen. Es können Dimensionen bis zu 1200 x 500 x 150mm aufgegeben werden. Die Körnungsgrößen des gebrochenen Materials kann anforderungsspezifisch, bis zu einer Minimalgröße von 0-6 mm, definiert werden. Die Besonderheit: es ist kein Sieben des Betonbruchs nötig. Die entstehenden Feinanteile sind vernachlässigbar, die erzeugten Fraktionen können dem Mischprozess direkt zugeführt werden. Eine bahnbrechende Technologie, die es ermöglicht, Betonsteine effizienter und umweltfreundlicher zu zerkleinern, wodurch die Ressourcennutzung optimiert und die Kosten gesenkt werden.
Ceramic Connect: Keramische Verbundplatten sind in der Betonsteinbranche keine Seltenheit mehr. In der Herstellungsweise gibt es jedoch unterschiedliche Verfahren. Mit der von KBH entwickelten Lösung ist es möglich, Verbundplatten auf der Nassseite von handelsüblichen Betonsteinanlagen herzustellen und auch dort direkt mit der Keramik zu verkleben. Der Härtungsprozess des Klebers erfolgt in der Trockenkammer. Die Investition in einer eigens dafür konzipierten Fertigungsmaschine ist nicht nötig. Die Technologie erlaubt es verschiedene Formate aufzukleben. Sie kann in aufeinander aufbauenden Stufen automatisiert werden, was das Initialinvestment deutlich reduziert. Das KBH-Ceramic Connect Konzept gibt es als Retrofit für Bestandsanlagen und für Neuanlagen. Die Retrofitlösung ermöglicht es, die Produktvielfalt unter Beibehaltung bestehender Anlagenkonfigurationen zu erhöhen und Diversität zu betreiben.
Automatische Qualitätskontrolle: Zuverlässige und hohe Produktqualität, gemessen auf der Nassseite, um direkt reagieren zu können, ist das Ziel des KBH QC Imagers. Mit modernster Sensorik und Software wird die Steinhöhe, Oberflächenqualität (Risserkennung) und Dichte der Betonsteine in Echtzeit kontrolliert, sodass Abweichungen sofort erkannt und korrigiert werden können. Über ein Trackingverfahren werden die Informationen zu jeder Lage gespeichert und auf der Trockenseite zur Verfügung gestellt, um die Steine dort auszusortieren. Das Sortieren kann manuell (fehlerhafte Steine werden gekennzeichnet) oder vollautomatisch mit einem Roboter erfolgen. Auch bei Entwicklung dieser Lösung ist KBH darauf bedacht, dass der jeweilige Kunde seine Investition in aufeinander folgenden Ausbaustufen vornehmen kann. Zu jeder kontrollierten Produktlage werden Bilder in Farbe, inkl. aller Messdaten zur Verfügung gestellt und können beliebig lange gespeichert werden.
Bedrucken von Betonsteinen: Bedruckte Betonsteine erlauben dem Hersteller sehr flexibel unterschiedlichste Muster und Oberflächenoptiken auf den Stein aufzubringen – quasi ohne Rüstzeiten. KBH hat sich bei der Entwicklung von Printanlagen für das Bedrucken auf der Nassseite entschieden. Mit diesem Verfahren bietet KBH der Industrie eine technische Lösung an, die es ebenfalls erlaubt, unter Beibehaltung bestehender Brettfertiger-Anlagen eine Printanlage zu installieren. Dieses Konzept gibt es als Retrofit für bestehende Anlagen und für Neuanlagen. Es wurde nicht nur die Technologie entwickelt, sondern zusammen mit Partnerunternehmen eine passende Tinte und ein Mittel zur Neutralisierung der Zementhaut auf der Nassseite.
Optimierung im Bereich der Beschichtung über Düsenreinigung: KBH stellt auf der Bauma ein neues Konzept der Düsenreinigung für Beschichtungsanlagen vor. Damit wird es gelingen, die Zuverlässigkeit der hauptsächlich im Einsatz befindlichen Sprühanlagen zu erhöhen.
Bewährte Technologien
KBH-Maschinenbau ist nicht nur für seine innovativen Neuentwicklungen bekannt, sondern auch für seine marktbewährten Klassiker:
Dancing Weights Alterungsanlage: Das patentierte Alterungsverfahren ist ein Muss für alle, die Betonsteine lagenweise altern möchten. Die Vorteile des Systems sind neben den sehr geringen operativen Kosten je Takt die Möglichkeit, inline nach nur 17 h Abbindezeit die Steine zu altern. Das Produktspektrum ist schier unbegrenzt von Multiformat-Steinlagen über großformatige Terrassenplatten mit nur 50 mm Steinhöhe und das buchstäblich ohne Ausschuss.
Curling: Das Curling-System ist ein weiterer Klassiker von KBH, der den Betonsteinen eine glatte, nahezu sanfte Oberfläche verleiht und den Produktwert deutlich steigert. Mit bereits nur einer KBH-Curlingbürste können weiche Oberflächen erzeugt werden. Das Besondere: bei der KBH-Curlinganlage ist es möglich, die Betonsteine lagenweise zu curlen. Die von KBH entwickelte Konstruktion der Bürstenaufnahme ermöglicht es, Variationen in der Steinhöhe einer Lage zu kompensieren. Dieses garantiert eine immer gleichbleibende Curlingintensität und erhöht die Standzeit der Bürstenkörper.
Beschichtung: Mit dem innovativen Beschichtungssystem sorgt KBH für einen homogenen Auftrag des Versiegelungsmittels. Eingehaust mit eigener Absaugung kann das System auch auf der Nassseite unkompliziert nachgerüstet werden. Dieselbe Technologie wird auch in Off-Line Versiegelungsanlagen eingesetzt. Das Herz der Sprühanlage (der Sprühbalken) ist in einer mit Überdruck beaufschlagten Schublade mit äußert robusten Auszügen installiert. Der Überdruck sorgt für ein kontaminationsfreies Betriebssystem. Im Zusammenspiel mit einer frequenzgesteuerten Absauganlage kommt ein sauber arbeitendes und bedienerfreundliches System zum Einsatz. Optional steht ein hochpräzises Durchflussmesssystem zur Verfügung, das sofort erkennt, sollte eine Düse verstopft sein oder nicht korrekt sprühen. Mit ihm ist jede einzelne Sprühdüse überwachbar. Ein etwaiger erratischer Auftrag wird ermittelt und dem Anlagenbediener mitgeteilt. Kostenintensive Reklamationen als Ergebnis ungleichmäßigen Versiegelungsmittel-Auftrags kann somit in der Ursache umgangen werden.
KBH Colorist: Der Colorist, ein ebenfalls von der KBH entwickeltes und patentiertes Zusatzgerät für alle handelsüblichen Brettfertiger, ermöglicht es, Betonsteine mit Nuancierungen mit bis zu 6 unterschiedlichen Farben herzustellen. Dieses Gerät steht als Vorsatz- oder Kernbetonapplikation zur Verfügung. Über seine besondere Dosiertechnik kann der Colorist unregelmäßige Zufalls -Farbnuancierungen ab dem ersten Produktionsbrett erzeugen. Verglichen zu den anderweitig zur Verfügung Farbnuancierungs-Verfahren, besticht der Colorist durch seine platzsparenden Einbaumaße und äußerst geringen operativen Kosten.
Auf der Bauma 2025 in Halle B1 am Stand 425
Die Bauma 2025 bietet Besuchern die perfekte Gelegenheit, die neuesten Entwicklungen von KBH-Maschinenbau hautnah zu erleben. Auf dem Messestand präsentieret KBH nicht nur die bewährten Klassiker, sondern auch die neuesten Innovationen.
Darüber hinaus bietet KBH während der Bauma-Woche die Möglichkeit, die innovativen Anlagen in einem ihrer Pflastersteinwerke, 90 Minuten von München entfernt, zu besichtigen.
