Schweißlinienmodelle für verschiedene Betonfertigteile
Eurobend bietet unabhängig von Größe und Anwendung Lösungen für annähernd alle Betonfertigteilwerke mit den gut eingeführten und innovativen Mattenschweißlinien der Baureihe PL XY für die Produktion von Standard-, Sonder- und Listenmatten sowie Matten mit Öffnungen.
Die mit innovativen Highend-Merkmalen, anspruchsvoller Elektronik, einer Computer-Software und -Hardware mit einzigartigem redundantem Speichersystem zur Eliminierung von Produktionsausfallzeiten aufgrund von Festplattendefekten oder Datenverlusten und einem Interface für den Austausch von Produktionsdaten in verschiedenen Industrieformaten (wie zum Beispiel „BVBS”, „Unitechnik” und andere) ausgestatteten Eurobend-Maschinen sind einfach zu bedienen und aufgrund ihrer durchdachten modularen Konstruktion auch leicht instandzuhalten.
Listenmatten und Matten mit Öffnungen
Produziert werden Matten aus Längs- und Querdrähten mit Durchmessern, je nach Modell von bis zu Ø 20mm. Die PL XY Twin Modelle arbeiten mit zwei beweglichen Multi-Point Schweißköpfen mit einer Leistung von bis zu 400 Schweißpunkten pro Minute. Unterschiedliche Matten können nacheinander Typ unverzüglich produziert werden, ohne dass Einstellungen und Umrüstungen erforderlich wären. Gesteuert wird der Produktionsprozess über das Computerprogramm der Maschine.
Die Längsdrähte werden in die Längsdrahtvorlade-Einheit eingeführt. Die Vorladeeinheit führt die Längsdrähte nun automatisch in die Schweißmaschine ein und kehrt für den nächsten Ladevorgang in die Ausgangsposition zurück, während die Maschine die Matte schweißt. Die Greifer der Vorladeeinheit sind mit LED-Leuchten ausgestattet, um das Einführen der Längsdrähte zu vereinfachen. Durch dieses System fallen praktisch keine Leerlaufzeiten mehr zwischen der Produktion zweier Matten an. Ein zweites Zuführsystem an der Längsdrahtvorladeeinheit ermöglicht die Produktion von Matten mit variablen Längsdrahtlängen (z.B. Sparmatten) oder Matten mit Öffnungen.
Die Querdrähte werden mittels des Querdraht-Zufuhrmagazins automatisch in die Schweißlinie eingeführt. Ein zweites Querdrahtzuführ- und -positioniersystem ermöglicht die Produktion von Matten mit variabler Querdrahtlänge und Matten mit Öffnungen. In diesem Fall vereinfacht ein zusätzliches Display die Zuführung von Querdrähten mit Sonderlängen. Die fertiggestellte Matte wird automatisch mit einem Mattenstapel- und Rollenfördersystem entnommen.
Produktion der vorgeschnittenen Stäbe
Neben der Mattenschweißlinie befindet sich eine unabhängig betriebene Multirotorricht- und Schneidemaschine der Baureihe MELC Flexiline mit den neuesten, patentierten, wartungsfreien 5G-Rotoren von Eurobend mit hyperbolisch profilierten Rollen sowie dem patentierten, extrem schnellen Konvergenz-Durchmesserwechselsystem. Die Maschine gewährleistet eine optimale Richtqualität und Längengenauigkeit und ermöglicht Durchmesserwechsel in lediglich drei Sekunden ohne bewegliche mechanische Teile und produziert bedarfsorientiert oder nach Tagesproduktionsplan vorgeschnittene Stäbe in den gewünschten Durchmessern.
Das extrem schnelle Durchmesserwechselsystem bietet die einzigartige Möglichkeit, die vorgeschnittenen Stäbe für alle Matten einer Charge nacheinander zu produzieren. Die Stäbe werden auf einen Taschenkettenförderer gelegt, wobei jede Tasche die Stäbe für eine Matte aufnimmt. Somit führt die Vereinfachung von Materialhandling, Lagerung und Logistik zudem zu Einsparungen von Personal- und Investitionskosten.
Die laut Herstellerangabe nahezu unerreichte Flexibilität der Schweißmaschine der Baureihe PL XY Twin in Verbindung mit der hohen Richtqualität und den sekundenschnellen Durchmesserwechseln der Rotorricht- und Schneidemaschine der Baureihe MELC Flexiline macht diese Anlage zur ersten und wirtschaftlichsten Wahl für alle mattenproduzierenden Werke für die Just-in-time-Produktion von Standard- sowie Sonder- und Listenmatten und Matten mit Öffnungen.
