Syntheton Richt- und Doppelbiegeanlagen für neues 5G Rotor-Richtsystem
Die neueste Entwicklung von Eurobend, das bahnbrechende 5G Rotor-Richtsystem, wird jetzt bei der neuen Generation der Syntheton Richt- und Doppelbiegeanlagen eingesetzt.
Nachdem von Eurobend mit dem wartungsfreien 5G Rotorsystem neue Standards beim Richten von Betonstahl und Draht gesetzt wurden, geht der Anbieter noch einen Schritt weiter und kombiniert in der Syntheton-Baureihe den neuen 5G Rotor mit einem innovativen Doppelbiegesystem für bidirektionales Biegen.
Baureihe Syntheton mit vielen Vorteilen
Die Baureihe Syntheton mit den 5G Rotoren bietet eine Reihe von großen Vorteilen:
Die neuesten 5G- Rotoren gewährleisten eine ausgezeichnete Richtqualität, besser als 1/1000, ohne Beschädigung der Betonstahlrippen, auch bei hochduktilem Material, wie z. B. Betonstahl der Duktilitätsklasse “C” bei Durchmessern bis 25 mm. Nach der Bearbeitung werden die Materialeigenschaften und die Rippenhöhe kaum beeinflusst.
Es sind Maschinen mit bis zu sieben Rotoren bzw. Durchmessern lieferbar, die mehrere Durchmesser bis 25 mm bearbeiten. Jeder Rotor ist für einen Durchmesser vorgesehen und wird werkseitig eingestellt. Dadurch entfallen Stillstandzeiten für das Nachstellen der Rollen, wie bei den Systemen mit Richtsteinen.
Das letzte Coilstück wird mit der patentierten Stab-Extraktionseinheit, nachdem es gerichtet ist, nach vorne in Produktionsrichtung herausgeführt. Der neue Draht kann dann mithilfe der angetriebenen Vorricht- und Drahtführungseinheiten direkt in die Maschine eingefädelt werden, wobei keine Rollenumstellungen nötig sind. Dadurch wird, vor allem bei den großen Durchmessern, das zeitraubende Drahteinfädeln mit Stumpfschweißgeräten, überflüssig.
Ein Roboter-Coilöffnungssystem ermöglicht das leichte und rasche Drahteinfädeln in die Maschine ohne Intervention des Bedieners. Dieses System ist vor allem bei den großen Durchmessern 20 und 25 mm vorteilhaft.
Eine Reihe von innovativen Funktionen
Hinzu kommen eine Reihe von innovativen Funktionen bei den Doppelbiegemodulen, die eine maximale Flexibilität der Syntheton Anlagen gewährleisten:
Durchmesserwechsel in ca. 2 Sekunden dank des Eurobend Konvergenzsystems ohne bewegliche mechanische Teile (ebenfalls Patent). Der Durchmesserwechsel erfolgt einfach durch Änderung der Drehrichtung des Rotors und nicht durch die zeitraubenden Auf- und Ab-Bewegungen der Montagebasis der Rotoren, bis der gewünschter Durchmesser mit der Produktionslinie ausgerichtet wird, wie dies bei anderen marktüblichen Systemen geschieht.
Ein Biegeradiuswechsel erfolgt in “0”-Zeit. Alle Biegeradien befinden sich auf einem einziehbaren Biegewerkzeug direkt auf den Biegemodulen. Diese Module müssen nicht zur Biegewerkzeug-Auswechselstation fahren, wie dies, mit großen Zeitverlusten, bei einigen konventionellen Systemen der Fall ist.
Zudem bietet die Baureihe einen Biegeradius bis 10ds und ermöglicht sogar die Produktion unterschiedlicher Biegeradien in einer Form.
Der Biegevorgang und die Positionierung der Biegemodule erfolgen mit höchster Präzision durch vorgeschrittene Servotechnologie.
Die Konzipierung und das innovative Design der Syntheton Anlagen erlauben die flexible, auftragsbezogene Produktion. Kleinstaufträge mit verschiedenen Durchmessern und Biegeformen können ohne Zeitverluste nacheinander produziert werden. Durch das ausgeklügelte und kompakte Design sind alle Komponenten der Syntheton Anlagen leicht zugänglich und wartungsarm.
